EN
Текстил өңдеудегі әдістік революция
IoT-қолданған процестік оптимизация
Интернет заттары технологиясы зауыт жабдықтарынан нақты уақыт режимінде деректер жинау арқылы мата өңдеу кәсіпорындарының өндірісті басқару тәсілдерін өзгертіп жатыр. Жабдықтар осындай ақылды жүйелерге қосылған кезде басшылар өндіріс барысында болып жатқан барлық процесстерді қолмен тексеру қажеттілігінсіз қадағалай алады. Кейбір мата өңдеу кәсіпорындарында интернет заттары технологиясын енгізу өндірістік тізбектің әртүрлі бөліктерінде әлдеқайда жоғары 30% тиімділікке қол жеткізді. Осындай нәтижелерге жетудің негізгі кілті – потенциалды ақауларды олар нақты пайда болғанға дейін болжап білетін болжау аналитикасы құралдары болып табылады. Сөйтіп, өндірушілер мүмкін болатын үзілістер немесе сапа көрсеткіштері туралы ескертулерді алдын ала алып, кейінгі кезде қымбатқа түсетін ақауларды болдырмауға тырысады. Дәл осындай алдын ала болжау мата өңдеу процесінің күрделілігін сақтау барысында үнемі тұрақты өнім сапасын қамтамасыз етіп, қоса құнды бақылау аясында ұстайды.
AI-басқарылатын сапа қызметі системалары
АИ сапаны басқарудың мәжбүрлік операцияларында аса маңызды рөл атқарып жатыр, басқаша байқалмайтын ақауларды анықтауға көмектеседі. Өндірушілер қателерді күрт азайтатын АИ шешімдеріне жүгінуде, кейде өнеркәсіптік есептерге сәйкес жартыға дейін кемиді. Бұл жүйелердің тиімділігі неде? Олар өндірістік жолмен әрбір өтуде жақсаратын күрделі машиналық оқыту әдістеріне сүйенеді. Жүйе әрбір мата үлгілерін тексерген сайын, бұрынғы білімдері негізінде құрылады, біртіндеп әлсіз кемшіліктерді табу қабілетін арттырады. Бұл үздіксіз оқыту процесі мәжбүрлік компаниялардың сапаның тұрақты жоғары деңгейін сақтауға және шығындар мен қайта өңдеу шығындарын азайтуға мүмкіндік береді.
Диджитал двин технологиясының қолданылатындығы
Дәл әрі нақты өндіріс желілерінің виртуалды көшірмесін жасайтын цифрлық егізектер технологиясының арқасында мата өңдеу саласында үлкен өзгерістер болып жатыр. Бұл қаншалықты құнды? Әрине, өндірушілер өндірістің нақты өзгерістерін енгізбес бұрын симуляциялар жүргізіп және процесстерді түзетулеріне болады, бұл кез келген күтпеген тоқтауларды азайтады. Кейбір ірі мата өндірушілер осы жүйелерді қолданып жатыр, олар күтпеген тоқтаулар санының азайғанын және күніне бұрынғыдан қаншалықты көп өнім шығарылатынын хабарлап жатыр. Бұл цифрлық егізектер шын мәнінде зауыт алаңы мен компьютерлік модельдерді байланыстырып, мата өндірушілердің өз іс-әрекеттерін әлдеқайда тегіс жүргізіп, бұрынғы процесстерді жетілдіру кезіндегі сынау-қателерді болдырмауға көмектеседі. Бұл технологияны қолдану ақшаны үнемдеуге және жалпы тиімділікті арттыруға әкеліп соғады.
Аяқталу құралдарында ұрандық инновациялар
Энергиялық қызметкерлікке арналған гибрид жылу системалары
Мәтін өңдеу әлемінде гибридті қыздыру жүйелері зауыттардың энергияны пайдалану тәсілдеріне әсер етіп, әртүрлі жылу көздерін араластыру арқылы энергияны тиімді пайдалануға көмектеседі. Бұл жүйелердің ерекшелігі – бір энергия көзіне тәуелділікті азайтып, сонымен қатар пайдалану шығындарын төмендету қабілетінде. Энергетикалық бағалаулар кәсіпорындар гибридті қыздыру технологиясына ауысқан сайын, көбінесе шығындары 20-40 пайызға дейін үнемдейтінін көрсетті, осының арқасында өндірушілердің көбі осы жүйелерге қызығушылық танытуда. Қоршаған орта тұрғысынан да олардың пайдасы зор. Гибридті жүйелер дәстүрлі әдістермен салыстырғанда көміртегі шығарындыларын біршама қысқартып, ластануды азайтады. Бұл қазіргі таңда көптеген елдердің жасыл инициативалар аясында қол жеткізгісі келетін мақсаттарға сәйкес келеді.
Жабайтын суын қайта қолдану шешімдері
Текстильді бітімдеу операциялары үшін ресурстарды үнемдеу мақсатында тұйық су қайта өңдеу жүйесін енгізу – үлкен қадам болып табылады. Мұндай жүйелерді орнатқан өндірушілер әдетте өндірістік процесстер барысында суды бірнеше рет қайта пайдаланады, яғни су құбырына кететін су көлемі азаяды. Компаниялар бұл технологияны енгізген кезде көрсеткіштер өзінен-ақ сөйлейді – кейбір зауыттар жылына жүздеген мың галлон су үнемдеуін және коммуналдық төлемдерді қысқартуын хабарлайды. Еуропадағы текстиль зауыттарының көпшілігі тұйық циклді жүйелерді енгізіп, қоршаған ортаға және қаржылық жағынан да үлкен нәтижелерге қол жеткізді. Жасыл сертификаттар алу да маңызды. Қазіргі кезде тұтынушылар тұрақты даму сертификаттарына назар аударатын нарықтарда бәсекеге қабілетті болу үшін көптеген мата өндірушілерге осындай құжаттандыру қажет. Су пайдаланудың азайғанын куәландыратын дұрыс құжаттама болмаған жағдайда тіпті экологиялық таза практикалар да сертификация талаптарына сәйкес келмеуі мүмкін.
Жоғары су пайызы емес өсіру технологиялары
Жаңа төменгі сұйықтық қатынасы бояу технологиясы маталарады жасау кезінде қаншалықты су қолданылатынын өзгертіп жатыр. Бұл әдістер суға деген сұранысты әлдеқайда азайтады, кейде ескі әдістерге қарағанда пайдалану 90% төмендейді. Мұндай үлкен төмендеу су ресурстарын үнемдеуге және бояу процесін жақсартуға көмектеседі. Осы жақсартулар арқасында түстер матада біркелкі таралады және машиналар тезірек жұмыс істейді. Мата жасаушылар үшін бұл экологиялық стандарттарды сақтамай-ақ жоғары сапалы өнімдерді жасау мүмкіндігін білдіреді. Көптеген компаниялар өзінің тұрақты даму инициативаларының бір бөлігі ретінде осы тәсілдерді қабылдаған және өнімнің жоғары сапасын сақтап қалып отыр.
Автоматтық өңдеулер өнімдерді өңдеуді өзгертуде
Роботикалық материалдарды қолдау интеграциясы
Роботтарды мата өңдеу үшін материалдарды тасымалдауға енгізу өндірушілер үшін көп нәрсені өзгертті. Автоматтандырылған жүйелерді енгізген фабрикалар өндірістіліктің өсуін және еңбек шығындарының төмендеуін, кейде шығындарды екі есе азайтуды байқады. Роботтар мата тасымалдауды және өндіріс процесінде материалдарды басқаруды өз мойнына алған кезде, зауыттар жұмыстың тез аяқталуын, дәлдіктің артуын және адамдар мата өңдеумен айналысқан кезде болатын қателер санының азаюын байқайды. Алдағы уақытта көптеген сарапшылар роботтық технологиялар әртүрлі мата түрлері мен өнім өлшемдерін өңдеуге бейімделе түсетініне сенеді, яғни жүйелер уақыт өте күрделілене түскен сайын өндірішілер өз операцияларында одан әрі көпфункционалдылықты күтіп отыруы керек.
Өзін-өзі жетімділікпен жұмыс істейтін шушырма бөліктері
Кептіргіш машиналардағы өзін-өзі оптимизациялау технологиясы мата өндірісіндегі жағдайларды түбегейлі өзгертті. Қазіргі заманғы кептіргіштер жұмыс істеу барысында автоматты түрде параметрлерді реттей алады, ол кептіру уақытын қысқартып, электр энергиясын үнемдеуге көмектеседі. Кейбір кәсіпорындар осындай жүйелерге ауысқаннан кейін тиімділіктің 20-25 пайызға артқанын хабарлайды. Өндірушілердің күнделікті операциялар кезінде байқағанына қарағанда, осындай машиналар мата партиялары бойынша үнемі жақсырақ нәтиже береді. Көптеген фабрика басшылары электр энергиясына кететін ай сайынғы шығындардың азайғанын, мата сапасын төмендетпей-ақ айтып отырады. Көптеген мата өндіріс орындары ескі үлгілерді өзін-өзі оптимизациялау үлгілерімен ауыстырып жатыр, себебі олар практикада жақсы жұмыс істейді. Технология әлі кемелсіз, бірақ көпшілік өндірушілер бастапқы құнына қарамастан оның инвестицияға тұрарлық екенін мойындайды.
Машиналық оқыту арқылы қолдастық техника
Болжамды ұстау жүйелері әкеліп беріп жатқан өзгерістер нәтижесінде мата өндірісі үлкен өзгерістерден өтуде, бұл жүйелер машинаны оқыту алгоритмдерін қолданады. Ақаулар пайда болуын күтіп тұрмай, бұл жүйелер жабдықтардың назар аудару қажеттілігін аптаның алдында біліп алуға мүмкіндік береді. Мұндай шешімдерді енгізгеннен бері өндірушілер тоқтап тұрған уақыт пен жөндеу шығындары бойынша 15%-дан 30% дейін үнемдеуді хабарлайды. Бұл жұмыстың неліктен жақсы нәтиже беретіні неде? Машиналық оқыту уақыт өткен сайын әртүрлі операциялық деректерді талдайды және әр машина нақты қалай пайдаланылатынына сәйкес күнделікті пайдалануға сәйкес келетін жөндеу жоспарларын жасайды. Тәулігіне 24 сағат жұмыс істейтін мата зауыттары үшін өндірісті тоқтатпай-ақ мәселелерді шешуге мүмкіндік ашу өндірістің үлкен өсуіне әкеледі. Қазіргі кезде көптеген зауыт басшылары деректерді тек кейбір уақытта ғана емес, күнделікті міндет ретінде тексеріп жатыр, яғни ақылды ұстау – бұл тек модаға шыққан тренд емес, сонымен қатар сектордың барлық тәжірибесіне айналып келеді.
Компоненттік инженерлік шығындары
Келесі поколение бобин станok дизайндары
Жаңа шпиндель қораптарының жобалары мәшине жасау саласындағы тиімділік пен пайдалану жеңілдігіне өзгеріс енгізуде. Бұл жобалар өндіріс процесінде жіп керілуінің қалай жұмыс істейтініне нақты әсер етеді, соның нәтижесінде жолақтан шығатын жоғары сапалы мата алуға болады. Өндірушілер жіп басқару жүйелерін тиімді пайдаланып, қазіргі таңда біз барлығымыз жүгіріп жүретін жоғары жылдамдықтарда тұрақтылықты арттырса, олар өндірістің тегіс жұмыс істеуін және ә существенно аз қателер пайда болуын байқайды. Болашаққа қарай саладағы мамандар көбінесе шпиндель технологиясының цифрлық басқару жүйелерімен тереңірек интеграцияға ұмтылатын болады деп ойлайды. Мұндай даму бағыты зауыттардың процесстерін дәл баптауына және нарықтағы сұраныстың өзгерісіне тез әрі жылдам әрекет етуіне мүмкіндік береді. Қазіргі уақытта шпиндель қорабын жобалау саласындағы жетістіктер тек мата инженериясында ғана емес, сонымен қатар Singer жабдығымен жұмыс істейтін мамандар күнделікті операцияларында байқан көрінетін айтарлықтай айырмашылықтар туғызып отыр.
Жоғары дәлдікпен іштейн қоймасы қолдану системалары
Жоғары дәлдік деңгейіндегі ине басқару жүйелері тігін машиналарының жұмыс істеу тәсілдерін өзгертіп, олардың дәлдігін арттырып, жоғары сапалы мата өндіруге мүмкіндік беруде. Бұл жүйелер жұмыс істеу барысында тігін инелерін өте ұқыпты басқарып, қателерді азайтып, әртүрлі өнімдерде тігістердің біркелкі болуын қамтамасыз етеді. Зауыттық сынақтар бұл дәл ине технологияларын орнатқан кезде өндірістік желілерден ақаулы өнімдер санының азайғанын көрсетті. Бұл тапсырыстарды тез орындауға және жалпы алғанда жоғары сапалы материалдар алуға мүмкіндік береді. Тігін өнеркәсібі қазір ине басқару жүйелерін одан әрі дамыту арқылы оларды жетілдіргісі келетін техникалық компаниялармен ынтымақтастық жасасу мүмкіндіктерін көріп отыр. Бұл саладағы тұрақты жетілдірулер арқылы көптеген зауыттар ине дәлдігі мүмкіндіктерін шектеуге шығатын серіктестіктер құруға әзірленуде. Бұл жүйелер қалай жұмыс істейтінін білгісі келетіндер Сингердің ұсынатын ине басқару шешімдеріне назар аударуы мүмкін.
Ұзақ тәртіптегі Линт Экран Инновациялары
Жақсы жүнсіздендіру экрандары машиналардың дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз етеді, себебі олар жіптер мен мата қалдықтарының тісті дөңгелектер мен басқа да қозғалыстағы бөлшектерді бұғаттауын болдырмайды. Қазіргі таңда нарықта тазалау аралығында ұзақ қызмет ететін жаңа үлгілер шықты, себебі оларды жасау үшін жақсырақ материалдар қолданылған және конструкциялық өзгерістер енгізілген. Кәсіпорындар жақсартылған экрандарға ауысқаннан кейін машиналардың күн сайын тегіс жұмыс істеуі есебінен нақты нәтижелерге қол жеткізіп жатқанын хабарлайды. Кейбір зауыттар жаңартудан бері техникалық қызмет көрсету тоқтатылымдарын жартыға дейін қысқартты. Ақшаны қымбаттатпай өнімділікті арттырмақшы болып жатқан мата өндірушілер үшін қазіргі заманғы жүнсіздендіру экрандары технологиясының бәрі басқаша болып табылады. Қызығушылар Singer веб-сайтында осы салада жасалған соңғы жетістіктер туралы көптеген жағдайлар мен техникалық сипаттамаларды таба алады.
Brückner-дің Гибридті кептіру шешімдері
Брукнер текстил өндіру саласындағы гибридті кептіру технологиясымен біраз жетістіктерге жетті. Компания олардың екі жылыту жүйесі бар ақылды жүйелерін әзірлеп шығарды, сондықтан компаниялар, мысалы, Тригема газ бен электр энергиясы арасында ауыса алады немесе қажет болған жағдайда екеуін бірге пайдалана алады. Бұл әр түрлі жағдайға сәйкес келетін нақты операциялық еркіндік береді. Брукнер өз әдісі дәстүрлі әдістерге қарағанда энергия пайдалануды 35% дейін азайтатынын айтады. Текстил өндірушілер үшін бұл коммуналдық шығындарды үлкен үнемдеу және өндіру кезінде шығарылатын жылу ұстайтын газдарды азайту дегенді білдіреді. Көптеген зауыт басшылары осындай жүйелерге ауысқаннан кейін пайда көрсеткіштерінде нақты жақсару байқалғанын хабарлайды. Ең бастысы, барлық осындай тиімділік артуларына қарамастан мата сапасы өте жоғары деңгейде қалып отырады. Текстил саласындағы бірнеше ірі ойыншылар бұл технологияны қабылдауда, себебі қазіргі кезде экологиялық тұрғыдан саналы нарыққа сәйкес келетін тұрақты бизнес нәтижесін береді.
Монфорстардың Модульдік Стентер Системалары
Monforts фирмасының таратқыш жүйелерінің модульдік конструкциясы өндірістік алаңдағы икемділік пен тиімділікте нақты артықшылық береді. Бұл машиналар техникалық мата өнімдерін өңдеудің арнайы талаптарынан бастап, стандартты мата өнімдерін өңдеуге дейінгі барлық процесстерді қамтиды. Олардың ерекшелігі – операторлардың әртүрлі тапсырмалар арасында өте тез ауысуы мүмкіндігіне ие болуы, бұл үзілістерді азайтып, жалпы өнім шығаруды арттырып, шығындарды бақылау аясында ұстайды. Соңғы кезде Еуропадағы мата өндірушілер осы жүйелерге ерекше баға беруде, әсіресе қиын нарықтық жағдайларды жеңіп шығуы мен мата өңдеу саласындағы жаңалықтарды дамытуда. 40 жылдан астам уақыт бойы осы салада жұмыс істеп келе жатып, Monforts өзінің дамып жетілдірілген модульдік тәсілі арқылы нақты әрі нақты әрі тиімді жұмыс істейтін мата машиналарын жетілдіруді жалғастырып келеді.
Trigema'ның Энергия-Нейтральды Финиш Линиясы
Trigema жаңа соңғы технологиялық желілер арқылы энергия пайдалануды қысқартуға өте жартылай қарайды. Олар Bruckner гибридті кептіргіштерді орнатты, бұл жалпы энергия тұтыну көрсеткіштеріне нақты әсер етті. Нақты сандар бұл туралы айтып береді – олардың энергия шығындары осы өзгерістер енгізілгеннен кейін қатты төмендеді, соның арқасында олар жасыл өндіріс саласында басым көптеген бәсекелестерінен озып кетті. Бұл тек қана жақсы PR емес, компания сонымен қатар қоршаған ортаны қорғауға және қазіргі тұтынушылардың талаптарына сай қозғалуға шынайы ұмтылады. Сондай-ақ, мұнда тек төмендетілген коммуналдық шығындар ғана емес. Trigema қоршаған ортаға деген жауапкершілікті атқарып жүрген жайт туралы сөз қозғаса, адамдар назар аударады. Тұрақтылықты бағалайтын клиенттермен қарым-қатынастар орнап, сенім қалыптасуына ықпал етті, соның нәтижесінде текстиль өнеркәсібіндегі басқа компаниялар үшін үлгі болып табылады.