Қандай индустриалдық жибек машинасының ең жиі алмастырылуы керек бөліктері?

Тұрақты ауыстыру талап ететін өнеркәсіптік тоқыма машиналарының негізгі бөлшектері

Уақытылы бөлшектерді ауыстырудың өндіріс сапасына әсері

Өнеркәсіптік тоқыма машиналарында тозып кететін бөлшектерді мерзімді түрде ауыстыру жоғары сапалы киімдерді тұрақты шығару үшін маңызды рөл атқарады. Уақытылы ауыстыру машина жұмысын жақсартады, машина қызмет ету мерзімін ұзартады, матаның сапасын арттырады және ақауланған материалдарды азайтады. Бұл операция бүкіл машина өнімділігін арттырады және өндіріс кезінде пайда болуы мүмкін қымбатқа түсетін тоқтауларды азайтады. Зерттеулер техникалық қызмет көрсету кестесін ұстанудың әлдеқайда өнімділікті арттыратынын дәлелдейді, кейбір өнеркәсіптік зерттеулер өндіріс көлемінің 20%-ға дейін артуын көрсетеді. Керісінше, егер ауыстыру кестесі елемеушілікке ұшыраса, күтпеген тоқтаулар компанияларға үлкен шығын әкелуі мүмкін және клиенттік қарым-қатынастарға да теріс әсер етуі мүмкін.

Тозғақ бөлшектерді елемеудің құны

Өндірістегі тоқыма машинасының бүлінген бөлшектерін елемеу жүйенің тізбегін бұзуы мүмкін, ол қымбатқа түсетін жөндеулерге немесе тіпті жаңа машина сатып алуға әкелуі мүмкін. Сала бойынша хабарламалар мен сарапшылардың пікірі жиі техникалық қызмет көрсетуді уақытында жүргізудің арқасында шығындарды үнемдеуге болатынын көрсетеді, алайда жөндеу қажеттілігі туындаған кезде потенциалды үнемдеу операциялық шығындар бойынша 30% дейін жетуі мүмкін. Жоспарланған техникалық қызмет көрсету бюджеті – бұл абсолютті кілт, әсіресе қиын табылатын бөлшектерді іздеу барысында туындайтын шығын мен уақытты ескергенде. Көп шақырым жүрген автомобиль сияқты, алдын ала тексеру мен уақытылы ауыстыру машиналарды ұзақ уақыт пайдалануға мүмкіндік береді және үлкен жөндеу шығындарынан қорғайды, сонымен қатар сіздің ұзақ мерзімді бизнес инвестицияңызды қорғайды.

Жиі бүлінетін бөлшектер: инелер мен шаршыра жүйелері

Қалың мата түрлерінде иненің сынған үлгілері

Игналар өнеркәсіптік тігін машинасының маңызды бөлігі болып табылады, бірақ олар жиі сынады, әсіресе қалың мата арқылы тігер кезде. Мұндай ортада иганың сынуы иганың түрі мен өлшеміне байланысты белгілі механизмдерге бағынады. Менің тәжірибем бойынша, жіңішке немесе дұрыс емес өлшемдегі игалар жиі сынады, бұл одан мықтырақ нұсқаларды қажет етеді. Матаны шығаратын зауыттардың зерттеулері де осыны растайды, сондай-ақ осы проблеманы шешу үшін дұрыс ига түрін пайдаланудың айқын қажеттілігі бар. 'Reilable needle' деним немесе тері сияқты ауыр материалдарда пайдаланған кезде иганың сынбауына тиімді түрде кедергі жасап, тегіс жұмыс істеуге әкеледі.

Шпулька корпусының тозуы және жіп керілуінің істен шығуы

Шпулька корпусы жіп кергінде өте маңызды рөл атқарады, бұл өнеркәсіптік тігін машинасының жақсы жұмыс істеуі үшін негізгі бөлшек болып табылады. Оның тозуы мен зақымдануына назар аударыңыз. E-manip терапевті ретінде мен жиі кергінің теңсіздігі немесе артық шу сияқты белгілерді іздеймін, олар маған ауыстыру немесе қайта реттеу қажеттігін білдіреді. Соңғы статистикалық деректерге сәйкес тігінмен байланысты мәселелердің 40% шпулька корпусының жағдайымен байланысты, бұл шпулька корпусының денсаулығы, сапасы мен жұмыс істеуінің сіздің соңғы өніміңізге маңыздылығын көрсетеді. Бұл тозу белгілеріне уақытылы назар аудару тұрақты тігіс сапасы мен үздіксіз мәселелердің арасындағы айырмашылық болуы мүмкін.

Шпулька жүйелеріндегі тозған иірімдемелерді анықтау

Тігін тоқтап қалуын болдырмау үшін жиектеме блогын ауыстыру қажеттілігін уақытылы анықтау маңызды. Жиі кездесетін белгілерге тігістердің қалдырып отыруы мен кернеудің тұрақсыздығы жатады, бұлардың бәрімен мен өткен уақытта жиі кездестім. Ұзақ мерзімді жұмыс істеу проблемаларын болдырмау үшін өнеркәсіптік стандарттар жиектеме блоктарын екі ай сайын тексеруді ұсынады. Осы ұсыныстарға бағыну кез-келген күтпеген тоқтап қалуларды минимизациялау арқылы уақыт пен ақшаны үнемдеуге көмектесетін потенциалды ең жаман жағдайларды ерте анықтауға мүмкіндік береді. Бұл бөлшектер сіздің тігін көмегіңізді ең тиімді тәсілмен пайдаланып, күтпеген істен шығулар болмайтындай етіп жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

Беру механизмінің бұзылуы: Тербектер мен басатын табандар

Мата қозғалысына әсер ететін тербелердегі тістердің тозуы

Фидерлер жалғау машинасының жұмыс істеуі кезінде, әсіресе өнеркәсіптік жалғау машинасы болғанда және дәлдік маңызды болған жағдайда матаны орналастыру мен қозғалысты қамтамасыз ету үшін маңызды рөл атқарады. Уақыт өте келе фидерлердің тістері тозып, жіп пен мата берілуі нашарлайды. Себебі не болмасын, проблема бірдей – сізге «ансиңк» немесе оны пайдалану таза-тимал шамама болады, себебі мата, жіп және лекен машина иголкасының төменгі тақтасының астында жиналады. Тістер тозған сайын олар матаға жақсы тартыла алмай, сырғанайды. Нәтижесінде тігін теңсіз болады және кейде матаның зақымдануы мүмкін. Механиктер бұл проблемаларды болдырмау үшін фидерлерді регулярлы тексерудің маңыздылығын атап өтеді және маман свидетельстволарында машинасын дұрыс ұстаудың ең жақсы тігін нәтижелерін алу үшін қаншалықты маңызды екенін белгілейді.

Қысу аяғының серіппе шаршауының белгілері

Пресс-табан серіппесінің механизмі тігілетін материалға дұрыс қысым жасау үшін маңызды. Пресс-табан серіппесінің тозу белгілеріне табанның жоғары немесе төмен қозғалмауы, тігудің біркелкі болмауы жатады. Серіппенің тозуын алдын алу үшін дұрыс және ретті техникалық қызмет көрсету қажет. Тазалаудың ретті кестесін жүргізу, сонымен қоса қосымша бақылау ұсынылады. Производительдің ұсынған серіппелерінің қызмет ету мерзімін ұзарту және тігу жұмыстарыңызды тегіс және тиімді орындау үшін пресс-табан серіппелерін майлаңыз және реттеңіз.

Беру механизмдері арасындағы синхронизация мәселелері

Тігін машинасының уақыт бойынша жұмыс істеуі үшін беру механизмдерін синхрондау маңызды. Егер бұл дұрыс болмаса, тігін қатесі немесе машинаға зиян келтіру сияқты апаттар орын алуы мүмкін. Машинаңызды уақыт бойынша ұстау үшін резеңке белбеумен байланысты тетіктер мен шестерняларды регулярлы тексеріңіз! Зерттеулер екі ай сайын уақытты тексеріп (қажет болса) түзету үшін техникалық қызмет көрсету кестесін құруды қамтиды. Бұл алдын ала жасалатын қосымша-майлау шарасы сізді тоқтап қалудан қорғайды және тігін операцияларыңыздың максималды жылдамдығын сақтап, қымбатқа түсетін тоқтап қалулар мен жөндеулерден сақтайды.

Өнеркәсіптік машиналарда кернеу жүйесінің істен шығуы

Кернеу дискісінің ойық өрістері

Темірқазықты тарту дискілері өнеркәсіптік тігін машинасын пайдаланған кезде дәл және біркелкі тігістерді қамтамасыз ету үшін жіп тарту процесінің маңызды элементі болып табылады. Уақыт өте келе бұл дискілер жіпті тиімді тарту қабілетін төмендететін эрозиялық тозуға ұшырауы мүмкін. Бұл үйкеліс жіптің сырғанауына, зақымдануына немесе шатастырылуына әкеліп соғуы мүмкін және нәтижесінде жіптердің үзілуі мен төмен сапалы тігістерге әкеледі. Айырмашылығы мынада: тарту дискісінің тозып кеткенін білгеніңізбен, жіп үзілуін 45% артық болдырмауыңыз мүмкін. Сервистік инженерлер жиі реттелген тексеру кезінде проблема болмас үшін тарту дискілерін тексеріп, алдын ала ауыстырады.

Серіппелі тарту құрылғысының тозуы

Серіппелі кергіштер керу механизмінің бөлігі болып табылады және жіптің жүрісін бағыттауға арналған. Алайда, осындай элементтер жылдар бойы пайдаланудан немесе қатты баптаудан кейін баяу тозуы мүмкін. Әдетте, серіппелер әлсіздене бастаған кезде тігіс сапасы мен біркелкілігі төмендейді. Ережеге сәйкес, серіппелі кергіштің қызмет ету мерзімі 5 жыл, бірақ ол аралықта ұзақ немесе қысқа болуы мүмкін, себебі бұл тігін машинасының жұмыс көлеміне, күтіміне және құрылғының өнімділігіне байланысты. Максималды қызмет ету мерзімі мен өнімділік үшін тірегіштерді мамандардың кеңесі бойынша, тозу белгілері байқалған кезде тексеріп, майлау және ауыстыру қажет.

Жоғарғы/Төменгі жіп керу тепе-теңдігінің бұзылуы

Жіп керегіштің бұзылуы — жоғарғы немесе төменгі жақта — тоқыма кезінде қиындық туғызуы мүмкін. Бұл дисбаланстар жиі пайдаланушының дағдысы мен білімінің жетіспеушілігіне байланысты, мысалы, дұрыс емес жіптеу, керегіштің жаман орнатылуы және т.б., кейде механикалық ақауларға байланысты болады. Керегіштің ақауларының белгілеріне жинақталған тігістер немесе жинақталған жіптер жатады. Осындай мәселелерді шешу үшін пайдаланушылар керегішті реттеу дөңгелектерін өзгерту немесе тоқыма сеансы алдында жүйені тексеру арқылы шағын түзетулер жасай алады. Машина дұрыс жұмыс істеп, мата зақымданбау үшін жоғарғы және төменгі жіптердегі керегішті регулярлы тексеріп отырыңыз.

Тазалауды Қажет Ететін Электрлік және Жетек Бөлшектері

Қозғалтқыш Щеткаларын Ауыстыру Циклдері

Ұзақ қызмет ету мен қауіпсіз жалғану үшін электрқозғалтқыш щеткалары өнеркәсіптік тігін машиналарының жоғары тиімділікпен жұмыс істеуін қамтамасыз етеді, себебі олар қозғалмайтын сымдар мен қозғалатын бөлшектер арқылы электр тогын өткізеді. Бұл щеткалар тозған сайын олар тиімсіз жұмыс істеуі мүмкін және ең нашар жағдайда машина істен шығуы мүмкін. ==================================================================================================== Үміттеміз, жақын арада басқа барлық өнімдерді де жүктейміз. Өндірушілердің жалпы ережесі бойынша машина пайдаланылуының 500 – 1000 сағат сайын щеткаларды тексеруді және пайдалану интенсивтілігіне байланысты тозу белгілері байқалған кезде оларды ауыстыруды ұсынады. Мұны істемеу техниканың көбірек уақыт бойы қолданыстан шығуына әкеліп соғады және осылайша олардың мерзімді тексерілуі мен ауыстырылуының маңыздылығын көрсетеді.

Тікелей берілісті жүйелердегі ремень мен шкивтің тозуы

Таспалар мен шкивтер тігін циклінің ең жақсы болуы үшін қажетті қозғалыс пен қуатты беруде басты рөл атқаратын, тікелей жетекті жүйелердің маңызды бөлшектері болып табылады. Пайдалану барысында осы компоненттерде тозу белгілері пайда болады, сондықтан олардың өнімділігін сақтау үшін уақытылы ауыстыру қажет. Қалыпты пайдалану кезінде таспа мен шкифтер тіршілігі шамамен 3000-ден 5000 сағатқа дейін созылады. Таспаның беті шыны тәрізді болып немесе трещинаның пайда болуы, шкифтің шу шығаруы немесе тербелуі — тозудың негізгі белгілері. Осындай белгілерді уақытылы анықтау ұстаздың бұзылуынан сақтандырады, үздіксіз өндірісті қамтамасыз етеді және жөндеу шығындарын төмендетеді.

Серво қозғалтқыш энкодерының істен шығуы

Өнеркәсіптік тігін машинасының қолданылуы: Сервожүйбелегіштер. Сервожүйбелегіштер өнеркәсіптік тігін машиналарының дәлдігі, нақтылығы мен сапасы үшін өте маңызды. Мұндай жүйбелегіштердің жиі пайда болатын ақауларына сигналды жоғалту, қате көрсетулер мен уақытша жұмыс істеу жатады. Пайдаланушылар машина жылдамдығының кездейсоқ өзгеруі, тігістер сапасындағы бұзылулар сияқты белгілерді бақылау арқылы жүйбелегіштің мүше ақауының алғашқы дабын ретінде қабылдауы керек. Жүйбелегіштің ақауына уақтылы назар аудару, тез жөндеу мен ауыстыру арқылы машиналардың тоқтауы азаяды және жұмыс істеу тиімділігі мен өнім шығарудың сапасы артады. «Кімсілік емеше, өндіріс баяулайды, ал кешігулер болған кезде өндіріс одан әрі төмендейді, бұл тиімсіз тігін операциясына әкеледі».

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

Өнеркәсіптік тігін машиналары үшін регулярлық техникалық қызмет көрсету неге маңызды?

Регулярлық техникалық қызмет көрсету машиналардың бұзылуын болдырмауға, тігін сапасын арттыруға және машиналардың жұмыс істеу мерзімін ұзартуға қажет, бұл ұзақ мерзімді шығындарды үнемдейді.

Өнеркәсіптік тігін машиналарында инелерді қанша жиі ауыстыру керек?

Инелерді пайдалану жиілігі мен мата түріне байланысты ауыстыру керек. Ауыр маталар үшін сынбау үшін тиісті ине түрлерімен жиірек ауыстыру қажет.

Шпулька корпусының тозу белгілері қандай?

Тұрақсыз жіп керілуі мен жұмыс істеу кезіндегі аса көп шу – ауыстырудың немесе реттеудің қажеттігін көрсетуі мүмкін.

Беру шыбықтары мен басатын аяқтардың ақаулары қалай анықталады?

Ақаулар тігістің теңсіздігі, матаны берудегі қиындықтар, сондай-ақ беру шыбықтарының тістеріндегі тозу немесе басатын аяқтардың серіппесіндегі тозу арқылы анықталуы мүмкін.

Керілу жүйесі үшін қандай техникалық қызмет көрсету қажет?

Жіптің тұрақты керілуін қамтамасыз ету және жіптің сыну қаупін азайту үшін керілу дискілері мен кергіштерді ретімен тексеру өте маңызды.

Қозғалтқыш щеткалары мен энкодерлер қанша жиі тексерілуі керек?

Қозғалтқыштың щеткаларын әрбір 500-1000 сағат жұмыс істегеннен кейін тексеру керек, ал энкодерлер машина жылдамдығының тұрақсыздығы немесе тігіс сапасының нашарлауы белгілері пайда болған сайын назар аудартады.