Cloth cutting machines တွင် workshop efficiency တိုးတက်စေသည့် အရာများ

Cloth Cutting Machines သည် Workshop Efficiency ကို ဘယ်လိုလုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း

လက်လုပ်အလုပ်မှ အလုပ်ဆောင်မှုသို့

အဝတ်အစားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အစောပိုင်းကာလက လက်ဖြင့်ဖြတ်တဲ့နည်းလမ်းများကနေ ခေတ်မှီ စက်ဝိုင်းဖြတ်စက်များသို့ ပြောင်းလဲသုံးစွဲခြင်းဖြင့် တိကျမှုကို အများကြီးတိုးတက်စေခဲ့ပါတယ်။ စက်များက လက်ဖြင့်ဖြတ်တဲ့အခါကျူးလွန်တတ်တဲ့ အသေးစိတ်အမှားများကို အဆုံးသတ်ပေးလိုက်တာကြောင့် ဖြတ်ထားတဲ့အမှုတ်တိုင်းက အရည်အသွေးအားလုံးတူညီနေပါတယ်။ ယနေ့ခေတ်မှာ ယှဉ်ပြိုင်မှုများပြားနေတဲ့အတွက် အရည်အသွေးတူညီမှုက အရေးပါပါတယ်။ စက်များကောင်းမွန်ရခြင်းမှာ အမှုတ်တိုင်းကို တူညီစွာဖြတ်တောက်ပေးနိုင်တာကြောင့် အမှားအယွင်းဖြစ်ပြီး စွန့်ပစ်ရတဲ့ပစ္စည်းများကို လျော့နည်းစေပါတယ်။ စက်ရုံမန်နေဂျာများက အလုပ်စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် အော်တိုမေးရှင်းစနစ်ကို ထည့်သွင်းအသုံးပြုခြင်းဖြင့် လုပ်သားစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်ရေးအချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး ဆိုင်များသို့ ထုတ်ကုန်များကို ယခင်ကထက်မြန်ဆန်စွာ ရောက်ရှိစေနိုင်ပါတယ်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ဖောက်သည်များက အရာရာကို တိကျမှန်ကန်စွာပြုလုပ်ပေးနိုင်ပြီး မြန်မြန်ရရှိနိုင်မှုကို လိုလားနေကြတာကြောင့် ထိရောက်မှုများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်ရန်အတွက် အရေးပါပါတယ်။

ကွန်ပျူတာဖြင့် ပုံစံအတွက် အချိန်ကြာမှုကို လျော့နည်းစေသော အင်္ဂါရပ်

ကွန်ပျူတာဖြင့် ပတ်တန်းကို ဖြတ်တောက်သည့် စက်များသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် ဖြတ်တောက်မှုပတ်တန်းအများအပြားကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် တကယ့်တမ်း တော်လှန်မှုဖြစ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို သက်သာစေပါသည်။ အများစုတွင် CAD ဆော့ဖ်ဝဲကို ဤလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အသုံးပြုကြပါသည်။ ဆော့ဖ်ဝဲက စက်ရုံလက်ထောက်များအား အလုပ်လုပ်နေသည့် အထည်အလိပ်အမျိုးအစားနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ရမည့် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ ပတ်တန်းများကို ပြင်ဆင်နိုင်စေပါသည်။ ဤအရာမှ ပစ္စည်းများကို စွန့်ပစ်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ စက်ရုံများသည် ဤကွန်ပျူတာစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလုပ်သမားအချိန်များကို အမှန်အကန် ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ခြွေတို့နိုင်သည်ဟု လေ့လာမှုအချို့တွင် ဖော်ပြထားပါသည်။ ထို့ထက်ပို၍ ထိရောက်သော စွမ်းဆောင်ရည်မှာ ထုတ်လုပ်သူများအား ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များ ပြောင်းလဲလာသည့်အခါတွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်စေရန် လိုအပ်သော လျော့ရွှင်မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ဤအရာမှာ စားကြောင်းထက် ပို၍ ပြိုင်ဆိုင်မှုများလာနေသော စာတွေထည်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အကျိုးကျေးဇူးရှိစေပါသည်။

ပြင်သစ်အစားထိုးစက်များတွင် အလုပ်အကိုင်ကို တိုးတက်စေသည့် အဓိကအသားအမျိုးမျိုး

အစားထိုးလုပ်ငန်းများတွင် အလုပ်လုပ်ဆောင်မှုများ

ယနေ့ခေတ်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းများ အလုပ်လုပ်ပုံကို ပြောင်းလဲပေးနေသည့် စားစွမ်းဆောင်ရွက်မှုများကို ထည့်သွင်းလာကြသည်။ ဤစီမံခန့်ခွဲမှုများက လူသားအကူအညီမလိုဘဲ စက်များသို့ အထည်များကို တိုက်ရိုက်ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည့် စွမ်းရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်သမားများက ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော အလုပ်များကို အလိုအလျောက်ပြုလုပ်ပေးခြင်းဖြင့် အမှားအယွင်းဖြစ်နိုင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်များကို စတင်မှ အဆုံးထိ ပိုမိုချောမွေ့စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် တစ်နေ့လျှင်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။ ဤစနစ်များကို အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများတွင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် တိုးတက်မှုကို အများအားဖြင့် တွေ့ရပါသည်။ တစ်ချို့နေရာများတွင် စနစ်များကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် တိုးတက်မှုကို တွေ့ရပါသည်။ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်ရန် ရည်ရွယ်ထားသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဤကဲ့သို့သော အလိုအလျောက်စနစ်များကို ထည့်သွင်းခြင်းသည် စီးပွားရေးအရ ကောင်းမွန်သော ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့ စနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အခြားသော စက်ရုံများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော နေရာကိုရရှိစေပါသည်။ အထည်အလိပ် စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာနှင့် ပိုကောင်းမွန်စွာ ပြုလုပ်နိုင်သည့် နည်းပညာများကို အသုံးပြုလာနေချိန်တွင် ဤကဲ့သို့သော စနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုမိုအကျိုးရှိစေပါသည်။

ရှုပ်ထွေးမှုဖြင့် အရောင်းအဝယ်များအတွက် ဖြေရှင်းမှု

ယနေ့ခေတ် အဝတ်အစားထုတ်လုပ်မှုတွင် ပုံစံရှုပ်ထွေးနေသည့်နေရာများတွင် အမှားအယွင်းမရှိစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အဆင့်မြင့်ကိရိယာများတွင် ဓားများသွားရာကို အလိုအလျောက်ပြင်ဆင်ပေးသည့် စမတ်ဆင်ဆာများပါဝင်ပြီး တစ်ခုချင်းစီကို တိကျစွာဖြတ်တောက်ပေးနိုင်သည်။ အတိအကျဖြတ်တောက်ခြင်းကြောင့် အထည်ကုန်ကျန်မှုကိုလျော့နည်းစေပြီး အထည်အသုံးချနှုန်းကိုတိုးတက်စေသည်။ အထည်အဝတ်လုပ်ငန်းတွင် အလုပ်လုပ်နေသည့်သူများက ဖြတ်တောက်ရေးနည်းပညာကို ထည့်သွင်းခြင်းသည် အရည်အသွေးကိုသာမက အဝတ်အစားပိုင်းများကို ချုပ်ရာတွင် တိကျစွာကိုက်ညီစေသည်ဟု သဘောတူကြပါသည်။ ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရင်း အရည်အသွေးနှင့် အကျိုးရှိစွာ အသုံးပြုနိုင်ရန် ကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်စနစ်များသို့ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် စီးပွားရေးနှင့် လက်တွေ့ကျကျ အကျိုးရှိပါသည်။

အကြောင်းထိပ်ဖြတ်ခြင်းအား အလွန်မြင်ကွင်းမှုမရှိဘဲ အလျင်မြင်လုပ်ဆောင်ခြင်း

ယနေ့ခေတ်မှာ စာတွေထည့်ထားပါ။

အစားပစ္စည်းဖြတ်ခြင်းကိရိယာများ၏ အမျိုးအစားများ ထုတ်လုပ်မှုကို ပြောင်းလဲစေသည်

အိမ်းသားအစားပစ္စည်းများအတွက် လော့စ်ဖြတ်ခြင်းစနစ်များ

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့ ပြောင်းလဲလုပ်ဆောင်နေသည့် နည်းလမ်းများကို အမှန်တကယ်ပြောင်းလဲလုပ်ဆောင်နေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိကျမှုကိုပေးစွမ်းပေးသည့်အပြင် အမျှင်များကွာပြဲခြင်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ဤစနစ်များသည် အကြိုးများကို သန့်ရှင်းပြီး အသေးစိတ်ဖြတ်တောက်နိုင်စေရန် အကြိုးဖြူဖြင့် ဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။ အဟောင်းများဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းမှာ ဖြစ်နိုင်ခြေမရှိသော နည်းလမ်းများကို ပေးစွမ်းပါသည်။ အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ လေဆာနည်းပညာသည် အမျှင်အစားများကို ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေပြီး ပိုမိုနည်းပါးသော အမှိုက်များကို ဖြစ်စေပါသည်။ ဤစနစ်သည် တန်ဖိုးရှိသည့်အချက်မှာ သုတ်သော ပိုမိုခံစားနိုင်သော ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် ပိုလိပ် သို့မဟုတ် ပိုလိပ်ပါးများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများတွင်ပင် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းနာများအား အကျိုးကျေးဇူးများကို တိုးတက်စေပြီး အကျိုးကျေးဇူးများကို တိုးတက်စေပါသည်။ ထို့အပြင် ဤစက်များသည် အမှန်တကယ်တွင် အများကြီးမြန်ဆန်ပြီး အမှန်တကယ်တွင် စွမ်းအင်နည်းပါးစွာ သုံးစွဲပါသည်။ အထည်အမျှင်စီးပွားရေးတွင်ရှိနေသော မည်သူမဆို အခြေခံကျသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို ပြောင်းလဲလုပ်ဆောင်နေသည့်အခါတွင် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ယခုအချိန်တွင် အလားအလာကောင်းသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

အားကြီးလုပ်ငန်းများအတွက် ကွန်ပျူတာဖြင့် ထုတ်လုပ်သော မောင်းစက်များ

အကြီးအကျယ် လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်သော ဓားစက်များသည် ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် အများအားဖြင့် ရိုးရှင်းသော နည်းလမ်းများထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ကြီးမားသော ပမာဏများကို ဖြတ်တောက်နိုင်စေရန် အလုပ်အကိုင်များကို ပြောင်းလဲပေးသည်။ မော်ဒယ်အများစုတွင် အောပရေတာများအတွက် အတွေးအခေါ်လုပ်ငန်းများကို အခြေခံပြုလုပ်ဆောင်ပေးသော ပုံစံများကို မှတ်မိသော စမတ်စနစ်များပါရှိပြီး ဖြတ်တောက်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုချောမွေ့စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို တစ်ခုလုံးတိုးတက်စေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းကို အတွင်းပိုင်းမှ သိရှိသောသူများအရ ဤရှုပ်ထွေးသောစနစ်များသည် အချို့ကိစ္စများတွင် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ၂၀၀ ရာခိုင်နှုန်းထိ တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ အချိန်သည်ငွေကြေးဖြစ်သည့်အခါတွင် ဤသည်မှာ ကမ္ဘာကြီးကိုပင် ပြောင်းလဲစေသည်။ ဤစိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်မှု၏ အကောင်းမြင်စရာကောင်းသော အချက်မှာ လက်တွေ့လုပ်ကိုင်ရသည့် လုပ်သားအင်အားလိုအပ်ချက်များကို လျော့နည်းစေသည့်အပြင် တောင်းဆိုမှုများများ မျှော်လင့်မထားသောအချိန်များတွင်ပင် အဝတ်အစားအရည်အသွေးကို တိကျစွာထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။

ရေဂျက်နည်းပညာများ

ပစ္စည်းအများစုကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ရေဂျက်နည်းပညာသည် တော်တော်လေး တီထွင်ဖန်တီးမှုဖြစ်လာပါသည်။ ဤစနစ်သည် ပစ္စည်းများကို ပိုင်းဖြတ်နိုင်သည့် အထက်စိုက်ရေစီးကို ပစ်လွှတ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ပုံစံရှုပ်ထွေးသော ပုံများ သို့မဟုတ် အထည်များပေါ်တွင် အသေးစိတ်ပုံတွင် ပါဝင်နေသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဤနည်းစနစ်သည် ကွာခြားမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အထည်အလိပ်များကို ဖြတ်တောက်စဉ်ကာလအတွင်း ပုံစံတစ်ခုစီကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန် ရေဂျက်များက ပိုမိုသန့်ရှင်းသော အစွန်းများကို ဖန်တီးပေးသည်ဟု အထည်အများကြီး အင်ဂျင်နီယာများက ဖော်ပြပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အခြေအနေများတွင် ရေဂျက်သည် ရိုးရှင်းသော ဒီဇိုင်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများကို တိကျမှုအတူတူဖြင့် ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ထပ်ဆောင်းအနေဖြင့် လေဆာဖြတ်တောက်မှုနည်းပညာများကဲ့သို့ အပူမပါဝင်သောကြောင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် ပိုကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းမှု တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ အထူးသဖြင့် အထည်များကဲ့သို့ ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် အထိအတွေ့ခံရမှုများကို အသုံးပြုနေစဉ်တွင် အများအပြားသော အထည်စက်ရုံများသည် ရေဂျက်စနစ်များကို သူတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ထည့်သွင်းလာကြပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အမှန်တကယ်တွင် ရိုးရှင်းသော စက်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

အရှင်းလင်းခြင်းအား အများဆုံးအသုံးပြုခြင်း

အစိုးရ၏ အဆင့်အတန်းအတွက် Nesting Software

အသင့်တော်ဆုံး nesting ဆော့ဖ်ဝဲက စားပွဲတင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွေမှာ စားပွဲတင်တွေကို ဖြတ်တောက်ပြီး တင်ပေးတဲ့နည်းလမ်းကို အမှန်တကယ်ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါတယ်။ ဤပရိုဂရမ်များက ဖြတ်တောက်မှုအကြား နေရာကျဉ်းကျဉ်းသာ ကျန်ရစေရန်အတွက် မည်သည့်အပိုင်းကို မည်သည့်နေရာတွင်ထားရမည်ကို စားပွဲတင်ပုံစံနှင့် တိုင်းတာမှုများကို ကြည့်ပြီး ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ဤနည်းပညာကို ကျင့်သုံးသည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပစ္စည်းများမှ ထောင်ပေါင်းများစွာ ခြွေတာနိုင်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ အိုင်ဒီယာအစီရင်ခံစာများအရ ကောင်းမွန်သော nesting ဖြေရှင်းချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်သည့်အခါ စားပွဲတင်အသုံးပြုမှုသည် ၂၀% မှ ၃၀% အထိ ကျဆင်းသွားသည်ဟု စက်ရုံအချို့တွင် တွေ့ရပါသည်။ ငွေကိုခြွေတာပေးသည့်အပြင် ထုထက်ပို၍ အရေးကြီးသည့် ထိရောက်မှုများကို ရရှိစေပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူသော် ပြည်တွင်းရှိ အမှိုက်ပုံများတွင် ဆိုက်ရောက်နေသည့် အပိုအကျွံများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အမှားများကို လျော့နည်းစေသော Algorithms သည် Waste ကို လျော့နည်းစေသည်

နောက်ဆုံးပေါ် အမှားလျော့နည်းသော အယ်လဂိုရီသမ်များကြောင့် ဖြတ်တောက်ရေးနည်းပညာ လောကတွင် အများအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိုးတက်မှုများကို တွေ့ရပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပစ္စည်းများ ဖြတ်တောက်ရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြဿနာများကို စနစ်သမားများက စောစီးစွာ သတိပြုမိပြီး အလိုအလျောက် ပြင်ဆင်ပေးသောကြောင့် အမှားများကို ဖြစ်ပေါ်ချိန်တွင်ပင် ပြင်ဆင်နိုင်သဖြင့် ပစ္စည်းများ ဖျက်ဆီးခြင်းကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူအချို့က ဤနည်းပညာကို အသုံးပြုပြီးနောက် အသုံးမကျတော့သော ပစ္စည်းများ ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းသွားကြောင်း ပြောပြပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်များကို စုစည်းကြည့်ပါက ငွေကြေးများ များစွာခြွေတာနိုင်ပြီး စက်ရုံများလည်ပတ်မှုမှာလည်း ပိုမိုချောမွေ့လာပါသည်။ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်ရန် အထည်လုပ်ငန်းများအတွက် ပိုကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်ရေးနည်းပညာများကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် စီးပွားရေးအရ အကျိုးရှိစေပါသည်။

အသေးစိတ် ပြုလုပ်ရန် စက်များကို အိတ်ထဲတွင် ထည့်သွင်းခြင်း

IoT-Connected Cutting Systems for Real-Time Monitoring

ထုတ်လုပ်ရေးစက်တွေကို IoT နဲ့ချိတ်ဆက်ထားတဲ့ စက်တွေကို ထည့်သွင်းအသုံးပြုလိုက်တဲ့အခါ ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ စက်တွေရဲ့တစ်နေ့တာလုပ်ဆောင်မှုတွေကို စောင့်ကြည့်နိုင်တဲ့ အချက်အလက်တွေကို ရယူနိုင်ပါတယ်။ စက်တွေကို တစ်ပြိုင်နက်တည်းစောင့်ကြည့်နိုင်မှုအားကောင်းလာခြင်းကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွေကို ပိုမိုထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါတယ်။ အသေးစိတ်ပြဿနာတွေကနေ အကြီးစားပျက်စီးမှုတွေ ဖြစ်မသွားခင်မှာပဲ စနစ်တကျ ဖမ်းမိနိုင်တဲ့ အသိပညာရှိတဲ့စနစ်တွေကြောင့် မစီမံထားတဲ့ ရပ်ဆိုင်းမှုတွေကိုလျော့နည်းစေပြီး စက်ရုံအတွင်းမှာ အလုပ်လုပ်ရာတွင် ပိုမိုချောမွေ့စေပါတယ်။ စက်ရုံမန်နေဂျာတွေကလည်း ရလဒ်တွေကို တွေ့မြင်နိုင်ပါတယ်။ IoT ဖြေရှင်းချက်တွေကို အသုံးပြုလိုက်ပြီးနောက် စက်ရုံအများအပြားက ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အတန်း ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုးတက်မှုကို အစီရင်ခံကြပါတယ်။ စက်တွေကို အမြင့်ဆုံးအဆင့်မှာ အလုပ်လုပ်နေစေခြင်းထက် ပို၍ကောင်းတာက စောင့်မျှော်မထားတဲ့အချိန်မှာ ပြဿနာတက်လာတဲ့အခါ ဖြစ်ပေါ်လာတဲ့ ပြုပြင်စရိတ်ကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါတယ်။ တကယ်တမ်းပြောရရင်တော့ တစ်ပတ်လုံးကြားက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုက တိတ်တဆိတ်ပျက်စီးသွားတဲ့အတွက် ထုတ်လုပ်တဲ့အခါမှာ အရည်အသွေးနိမ့်ပါးတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို တစ်စုံတစ်ယောက်ကမှ မလိုလားကြပါဘူး။

အလုပ်လုပ်ဆောင်မှုကို အလိုက်အလာဖြင့် အလုပ်လုပ်ဆောင်မှုကို အလုပ်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် အလုပ်လုပ်ဆောင်မှုကို အလုပ်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် အလုပ်လုပ်ဆောင်မှုကို အလုပ်လုပ်ဆောင်မှု

စက်မှုထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များအကြား အလိုအလျောက်စနစ်များမှတစ်ဆင့် ဖြတ်တောက်ရေးစက်များနှင့် ချုပ်ရေးစက်များ ဆက်သွယ်ပေးသည့်အခါ စက်ရုံများသည် ကုန်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းအများကြီးကို တိုးတက်လာသည်ကို တွေ့ရပါသည်။ ဤကဲ့သို့ ဆက်သွယ်ထားသည့်စနစ်များက ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများကြား ဆက်စပ်မှုကို အဆင်ပြေစေပြီး အချိန်ကုန်ခြင်းနည်းပါးကာ ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် ထိန်းချုပ်မှုပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ စာအုပ်ထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများထံမှ မကြာသေးမီအစီရင်ခံစာများအရ ဤနည်းပညာများကို စိတ်ဝင်စားထားသည့် စက်ရုံများတွင် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း ၃၀% ခန့်တိုးတက်မှုကို တွေ့ရပါသည်။ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ကောင်းစွာညှိနှိုင်းပေးသည့်အခါ စက်များသည် ပစ္စည်းများကိုစောင့်နေရသည့်အချိန်များလျော့နည်းလာခြင်း၊ လုပ်သားများသည် ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖြေရှင်းရသည့်အချိန်ကို လျော့နည်းစေခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအရှည်ကြာတွင် အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများ သို့မဟုတ် အချိန်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည့် အဝတ်အစားထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဤလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထိန်းချုပ်မှုက ကမ္ဘာကြီးကိုပြောင်းလဲလိုက်သည့်အလား ကွာခြားမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကိုသာမက ဤစနစ်များ တပ်ဆင်ပြီးသောအခါ စက်ရုံကုန်းပြင်တစ်ခုလုံးသည် မိနစ်ကျသကဲ့သို့ လည်ပတ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အင်္ကျီအဖိုးချထားရေးစက်များသည် အင်္ကျီထုတ်လုပ်မှုတွင် မှန်ကန်မှုကို ဘယ်လိုတိုးတက်စေသနည်း?

အင်္ကျီအဖိုးချထားရေးစက်များသည် လူသားမှုမှားယွင်းမှုကို လျှော့ချပြီး ရှုံးများနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲရေးကို အသုံးပြု၍ အင်္ကျီတိုင်းကို တူညီစေရန် အကူအညီပေးပြီး အင်္ကျီမှုပณ္ဏုပိုင်းကို အရေးကြီးစွာ တိုးတက်စေသည်။

CAD ဆွဲရေးအပ်နားမှာ အငျးတိုက်ခြောက်စက်များတွင်ဘယ်လိုသဘောတူ၍လဲ။

CAD ဆွဲရေးအပ်နားမှာ အချိန်တွင်ဗဟိုပုံစံပြင်ဆင်မှုများကိုဖြည့်စွက်ပေးပြီး အငျးပြင်အသုံးပြုမှုကိုအကောင်အထည်ဖော်ပေး၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ကျွဲဝေမှုနှင့်အချိန်ကိုလျော့နည်းစေပါသည်။

လှုပ်ရှားမှုက အငျးတိုက်ခြောက်မှုကိုဘယ်လိုပိုမိုကောင်းမွန်စေလဲ။

အငျးတိုက်ခြောက်မှုတွင်လှုပ်ရှားမှုက အလုပ်သမားလိုအပ်မှုနှင့်လူသားမှုမှားယွင်းမှုကိုလျော့နည်းစေပြီး တတ်တဲ့လုပ်ဆောင်မှုကိုစျေးနှုန်းပြုပြင်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုကောင်းမွန်မှုကိုတိုးတက်စေပါသည်။

IoT ကို အငျးတိုက်ခြောက်စက်များတွင် ပေါင်းစပ်ခြင်း၏အမြဲတမ်းသဘောတူညီမှုမှာဘာလဲ။

IoT ကို အငျးတိုက်ခြောက်စက်များတွင်ပေါင်းစပ်ခြင်းမှာ အချိန်တွင်ဗဟိုလုပ်ဆောင်မှုနှင့်ရှုံးရှိမှုမှုလုပ်ဆောင်မှုကိုဖြည့်စွက်ပေးပြီး လိုအပ်သောပြဿနာများကိုရှောင်ရှားစွာဖြေရှင်းပေး၍ လုပ်ဆောင်ရေးကောင်းမွန်မှုကိုအကောင်အထည်ဖော်ပေးပြီး ကျွဲဝေမှုကိုလျော့နည်းစေပါသည်။