အလှချုပ်စက်တစ်လုံးအတွက် မည်သည့်ထိန်းသိမ်းမှုများ လိုအပ်ပါသလဲ

သင့်ချုပ်လက်ရာပစ္စည်းများအတွက် အရေးကြီးသော ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှု လမ်းညွှန်ချက်များ

သင့် အထုပ်ထိုးစက် သေချာပြီး အရည်အသွေးမြင့် ရလဒ်များကို ရရှိစေရန်နှင့် ၎င်း၏ အသုံးပြုနိုင်သော သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သင်သည် အိမ်တွင်းအလှချုပ်လုပ်ငန်းငယ်တစ်ခုကို လုပ်ကိုင်နေသည်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် စီးပွားဖြစ်လုပ်ငန်းကို စီမံနေသည်ဖြစ်စေ၊ အောင်မြင်သော ချုပ်လုပ်မှုစီမံကိန်းများအတွက် သော့ချက်အဖြစ် အလှချုပ်စက် ထိန်းသိမ်းမှုကို အမြဲလိုက်နာပါ။ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုများသည် ဈေးကြီးပြုပြင်မှုများကို ကာကွယ်ပေးရုံသာမက သင့်စက်သည် အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် အလုပ်လုပ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေပြီး သင်နှင့် သင့်ဖောက်သည်များ မျှော်လင့်ထားသော သန့်ရှင်းပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။

အလှဆင်ချုပ်စက်များသည် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိကျသော ယန္တရားများ အများအပြားပါဝင်သဖြင့် ၎င်းတို့၏ ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် စနစ်ကျသော ချဉ်းကပ်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။ နေ့စဉ်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းများမှ စ၍ ပုံမှန်ကျွမ်းကျင်သူများ၏ ဝန်ဆောင်မှုများအထိ သင့်စက်ကိရိယာအတွက် သင့်လျော်သော ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို နားလည်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် သင့်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိပါလိမ့်မည်။ သင့်အလှဆင်ချုပ်ကိရိယာများ ချောမွေ့စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် လိုအပ်သော စုံလင်သော ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို စူးစမ်းလေ့လာကြပါစို့။

နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်များ

အသုံးပြုပြီးနောက် သန့်ရှင်းခြင်း

နေ့စဉ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများဖြင့် အလှဆင်ချုပ်စက်များကို ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းခြင်း၏ အခြေခံကို စတင်ပါသည်။ သင့်ပရောဂျက်များကို ပြီးစီးပြီးနောက် စက်၏ အပြင်ဘက်နှင့် အလုပ်လုပ်သော ဧရိယာများမှ ကြိုးများ၊ အထည်အလိပ်များနှင့် ဖုန်များအားလုံးကို ဖယ်ရှားပါ။ ဘောဗင်ဧရိယာ၊ အပ်ပြားနှင့် တင်းမာမှုဒိသာများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် အမှိုက်အစွန်းများ အလွယ်တကူ စုပုံတတ်သဖြင့် အထူးဂရုပြုပါ။ ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေဘဲ ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများသို့ ရောက်ရှိစေရန် ချုပ်ကိရိယာများအတွက် သီးသန့်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သေးငယ်သော တံဆိပ် (သို့) စုပ်စက်တပ်ဆင်မှုကို အသုံးပြုပါ။

အမှုန်အမွှားများနှင့် ဖိုထုတ်များကို ဂရုမစိုက်ပါက စက်၏ ယန္တရားအစိတ်အပိုင်းများအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် ပြဿနာဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့ စုဝေးလာခြင်းများသည် ကြိုးတင်းမှုပြဿနာများ၊ ကြိုးပြတ်ခြင်းများနှင့် နောက်ဆုံးတွင် ပိုမိုပြင်းထန်သော ယန္တရားပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ချုပ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းရန် နေ့စဉ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကျင့်ပြုလုပ်သင့်ပါသည်။

ဆီနှင့် လောင်းဆီလိမ်းရန် လိုအပ်ချက်များ

ချုပ်စက်၏ လှုပ်ရှားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်စေရန် ပုံမှန်ဆီလောင်းခြင်းသည် အရေးပါပါသည်။ ဆီလောင်းရမည့်နေရာများနှင့် အကြံပြုထားသော ကြိမ်နှုန်းအတွက် စက်၏ လက်စွဲစာအုပ်ကို ကိုးကားပါ။ အများအားဖြင့် စက်အများစုသည် နေ့စဉ် (သို့) အသုံးပြုမှု နာရီအနည်းငယ်ကြာပြီးနောက် သတ်မှတ်ထားသော နေရာများတွင် ဆီအနည်းငယ် လောင်းသွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူက အတည်ပြုထားသော ဆီကိုသာ အသုံးပြုပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ယေဘုယျအစားထိုးဆီများသည် လုံလောက်သော ကာကွယ်မှုကို မပေးနိုင်ဘဲ အထူးသဖြင့် အာရုံခံအစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။

ဆီသုတ်တဲ့အခါမှာ ပိုသုတ်တာက အမြဲတမ်းကောင်းတာမဟုတ်ဘူးဆိုတာ မမေ့ပါနဲ့။ သတ်မှတ်ထားတဲ့ နေရာတစ်ခုချင်းစီမှာ စက်ဝိုင်းတစ်လုံးသာ လုံလောက်ပါတယ်။ အပိုဆီက ဖုန်မှုန့်နဲ့ အမှိုက်များကို ဆွဲဆောင်ပြီး စက်ရဲ့ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှုကို ဟန့်တားနိုင်တဲ့ မုန့်ညက်လိုမျိုး ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ ဆီသုတ်ပြီးနောက် စက်ကို ချိတ်ဆက်မှုမရှိဘဲ မိနစ်အနည်းငယ်လောက် အလုပ်ခိုင်းပါ၊ ဒါက ဆီကို စက်တစ်ခုလုံးမှာ ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေနိုင်အောင် ကူညီပေးပါလိမ့်မယ်။

တစ်ပတ်တစ်ခါ ထိန်းသိမ်းရန် လုပ်ငန်းများ

အရင်းအမြစ် သန့်ရှင်းခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များ

တစ်ပတ်တစ်ခါ ထိန်းသိမ်းမှုမှာ ချုပ်လုပ်စက်ကို ပိုမိုသေချာစွာ သန့်ရှင်းရပါမယ်။ နေ့စဉ်သန့်ရှင်းမှုအတွင်းမှာ လက်လှမ်းမမီတဲ့ နေရာတွေကို ဝင်ရောက်နိုင်အောင် အပ်ပြားနဲ့ ဘောဗင်ကို ဖယ်ရှားပါ။ လက်လှမ်းမီရန်ခက်ခဲတဲ့ နေရာတွေထဲက စုဝေးနေတဲ့ အမှိုက်များကို ဖုတ်ထုတ်ဖို့ ဖိအားပေးလေကို သတိထားပြီး အသုံးပြုပါ၊ စက်အတွင်းသို့ ဖုန်များကို ပိုနက်စွာ မတွန်းဖိုးအောင် သတိထားပါ။ ချိတ်ဆက်မှုလမ်းကြောင်းကို စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းပါ၊ ချိတ်ဆက်မှုလမ်းကြောင်းများနှင့် တင်းမာမှုဒီဇိုင်းများတစ်လျှောက် ချိတ်ဆက်မှုများ အဆင်ပြေစွာ စီးဆင်းနိုင်ကြောင်း သေချာစေပါ။

စက်အပ်ချုပ်ရာတွင် မှန်ကန်စွာဖော်နိုင်ရန် အရေးပါသော နေရာဖြစ်သည့် ရော်တေရီဟုတ်ခ် (rotary hook) အစုအဝေးကို စစ်ဆေး၍ သန့်ရှင်းပါ။ ဤနေရာတွင် အညစ်အကြေးစုပုံခြင်းများရှိပါက အပ်ချုပ်ရာတွင် ချုပ်မှုလွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုးပြတ်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ သန့်ရှင်းရာတွင် ပါက်စန်းများကို မဖျက်ဆီးမိစေရန် ကိရိယာ၏ လက်စွဲစာအုပ်ကို အကူအညီအဖြစ် အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြုတ်ချိန်နှင့် ပြန်တပ်ချိန်တို့တွင် လမ်းညွှန်မှုအဖြစ် အသုံးပြုပါ။

တင်းမာမှုနှင့် အချိန်ကိုက်စစ်ဆေးခြင်းများ

အပ်ချုပ်မှုအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် တစ်ပတ်တစ်ခါ ကြိုးတင်းမာမှုနှင့် အချိန်ကိုက်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါ။ သင့်ပရောဂျက်တွင် အသုံးပြုမည့် အထည်များနှင့် ဆင်တူသော အထည်အကြွင်းများကို အသုံးပြု၍ အပေါ်နှင့် အောက်ကြိုးတင်းမာမှုများကို စမ်းသပ်ပါ။ မှန်ကန်သော တင်းမာမှုသည် အထည်၏ ဘယ်ဘက်၊ ညာဘက်တွင်မှ ကြိုးကွင်းများ မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ ဟန်ချက်ညီသော အပ်ချုပ်မှုများကို ရရှိစေပါသည်။ ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါက တစ်ခါတည်း အနည်းငယ်စီ ပြုလုပ်ပြီး ပြင်ဆင်မှုတစ်ခုချင်းစီအပြီးတိုင်း စမ်းသပ်ပါ။

အပ်နှင့် ဟုတ်ခ်ကြား အချိန်ကိုက်ညီမှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။ အကြောင်းမှာ မှန်ကန်သော အပ်ချုပ်မှုဖော်ရာတွင် ဤအချိန်ကိုက်ညီမှုသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ အချိန်ကိုက်ညီမှု ချိန်ညှိမှုများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကျွမ်းကျင်သူများ၏ ဝန်ဆောင်မှုကို လိုအပ်သော်လည်း ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ပြဿနာကြီးများ မဖြစ်မီ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို စောစီးစွာ ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။

လစဉ်နှင့် သုံးလတစ်ကြိမ် ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သော ဝန်ဆောင်မှုများ

ကျွမ်းကျင်သူ စစ်ဆေးမှု အချက်များ

သင့်၏ ချုပ်စက်ကို လစဉ်သုံးလအတွင်း စနစ်တကျ စစ်ဆေးမှုများ စီစဉ်ပါ၊ သို့မဟုတ် စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ပြောင်းလဲမှုများကို သတိပြုမိပါက ထိုအချိန်တွင် စစ်ဆေးပါ။ အရည်အချင်းပြည့်ဝသော နည်းပညာပညာရှင်တစ်ဦးက လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ မော်တာလုပ်ဆောင်မှုနှင့် ကွန်ပျူတာစနစ်များကို စစ်ဆေးသင့်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ပျက်စီးမှုများ၊ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး အသေးစားပြဿနာများ ပိုမိုကြီးမားသော ပြုပြင်မှုများအဖြစ် မပြောင်းလဲမီ လိုအပ်သော ချိန်ညှိမှုများကို ပြုလုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။

ဤစစ်ဆေးမှုများအတွင်း နည်းပညာပညာရှင်အား စက်၏ ကယ်လီဘရေးရှင်း (calibration) ကို စစ်ဆေးပေးရန်၊ လိုအပ်ပါက ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အဆင့်မြှင့်ပေးရန်နှင့် လုံခြုံရေးစနစ်အားလုံး မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်နေကြောင်း အတည်ပြုပေးရန် တောင်းဆိုပါ။ ပုံမှန်ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထိန်းသိမ်းမှုများက မမျှော်လင့်ဘဲ ရပ်ဆိုင်းမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး သင့်စက်သည် အကောင်းဆုံး ထိရောက်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်နေကြောင်း သေချာစေပါသည်။

အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးရန် အချိန်ဇယား

သင့်၏ ချုပ်လက်စွမ်းစက်၏ အချို့အစိတ်အပိုင်းများကို သူတို့၏ ပေါ်လွင်နေသော အခြေအနေကို မကြည့်ဘဲ ပုံမှန်အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးပြုမှု ၁၅-၂၀ နာရီကြာပြီးနောက် သို့မဟုတ် ဆုံးရှုံးမှုလက္ခဏာများပေါ်လာပါက အပ်များကို အစားထိုးပါ။ အစားထိုးရန် အချိန်ရောက်လာသည့်အခါကို ခြေရာခံရန် အသုံးပြုမှုနာရီများ၏ မှတ်တမ်းကို ထားရှိပါ။ ပရောဂျက်များ နှောင့်နှေးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အသုံးများသော အစိတ်အပိုင်းများကို စုဆောင်းထားပါ။

ဘော်ဘင်အိုးများ၊ ဖိအားခြင်းခြေထောက်များနှင့် ကြိုးလမ်းညွှန်များကဲ့သို့ အခြားပစ္စည်းများကို အသုံးပြုမှုပုံစံများနှင့် ဆုံးရှုံးမှုညွှန်ပြချက်များပေါ် မူတည်၍ အစားထိုးရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများအား အစားထိုးရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် မမျှော်လင့်သော ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး ချုပ်လက်စွမ်းအရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း။

ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် ကာကွယ်ခြင်း

သင့်ရဲ့စက်ကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် အလှဆင်ချုပ်လုပ်ခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်သည့် ပြဿနာအများအား ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ကြိုးပြတ်ခြင်း၊ ချုပ်ကြောင်းလွဲခြင်းနှင့် တည်နေရာပြဿနာများသည် မလုံလောက်သော သန့်ရှင်းခြင်း (သို့) ဆီလူးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။ ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်တစ်ခုကို ချမှတ်ပြီး ပုံမှန်လိုက်နာခြင်းဖြင့် ဤကဲ့သို့သော ဖြစ်ရပ်များကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေမည်ဖြစ်ပါသည်။ ကြုံတွေ့ရသည့် ပြဿနာများနှင့် ၎င်းတို့၏ ဖြေရှင်းနည်းများကို မှတ်တမ်းတင်ထားခြင်းဖြင့် နောင်အသုံးပြုရန် အတွက် အသိပညာအခြေခံမူတစ်ခုကို တည်ဆောက်နိုင်ပါသည်။

သင့်စက်၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် သင့်အလုပ်ကို ထိခိုက်စေမည့် ပြဿနာများကို ကြိုတင်ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ မှားယွင်းသောအသံများကို နားစွင့်နားထောင်ခြင်း၊ မမှန်ကန်သော လှုပ်ရှားမှုပုံစံများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချုပ်ကြောင်းအရည်အသွေး ကွဲပြားမှုများကို ဂရုပြုခြင်းများ ပြုလုပ်ပါ။ ဂရုတစိုက် စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ပြဿနာများကို အစောပိုင်းတွင် ဖော်ထုတ်နိုင်ခြင်းသည် ကာကွယ်ပေးသည့် ထိန်းသိမ်းမှု၏ အရေးကြီးသော အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

အရေးပေါ်ကုသမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုကို ပြုလုပ်နေသော်လည်း တစ်ခါတစ်ရံ အရေးပေါ်အခြေအနေများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ လိုအပ်သည့်အခါ ချက်ချင်းအကူအညီပေးနိုင်မည့် အရည်အချင်းပြည့်ဝသော ဝန်ဆောင်မှုနည်းပညာပညာရှင်တစ်ဦးနှင့် ဆက်ဆံရေးတည်ဆောက်ပါ။ အသေးစားပြင်ဆင်မှုများအတွက် အခြေခံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိရိယာများကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားပါ။ သို့ရာတွင် သင့်ရဲ့ နယ်ပယ်ကို နားလည်ပြီး ကျွမ်းကျင်သူများထံ အကူအညီတောင်းခံရမည့်အချိန်ကို သိရှိပါ။ သင့်ရဲ့ နယ်ပယ်ကို ကျော်လွန်၍ လေ့ကျင့်မှုမရှိဘဲ ရှုပ်ထွေးသောပြင်ဆင်မှုများကို ကြိုးစားပါက ပိုမိုပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။

အရေးပေါ်ပြင်ဆင်မှုကိရိယာအိတ်တစ်ခုကို အဓိကကိရိယာများ၊ ဆီများနှင့် အသုံးများသောအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖန်တီးပါ။ အခြေခံပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းမှုအဆင့်များနှင့် နည်းပညာအထောက်အပံ့အတွက် ဆက်သွယ်ရန် အချက်အလက်များကို အသေးစိတ်မှတ်သားထားပါ။ ဤကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုသည် ပြဿနာများဖြစ်ပေါ်သည့်အခါ အလုပ်လုပ်ချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ငါ့ရဲ့ ချုပ်စက်ကို ဘယ်လောက်မကြာခဏ သန့်ရှင်းရမလဲ။

အသုံးပြုပြီးတိုင်း အခြေခံသန့်ရှင်းမှုကို ပြုလုပ်သင့်ပြီး တစ်ပတ်တစ်ခါ ပိုမိုသန့်ရှင်းရပါမည်။ ဘော့ဘင်ဧရိယာ၊ အပ်ပြားနှင့် တင်းမာမှုဒီဇ်များမှ ပိုးမျှင်များ၊ ကြိုးများနှင့် အမှိုက်များကို ဖယ်ရှားခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ လစဉ် နက်ရှိုင်းစွာ သန့်ရှင်းမှုအစီအစဉ်များတွင် စက်၏ ဝင်ရောက်နိုင်သော ဧရိယာအားလုံးကို ထည့်သွင်းဖြေရှင်းသင့်ပါသည်။

ကျွန်တော့်ရဲ့ ချုပ်လက်စွဲစက်အတွက် ဘယ်လိုအဆီမျိုးကို အသုံးပြုသင့်ပါသလဲ။

သင့်စက်ကို ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီ အကြံပြုထားသော အဆီကိုသာ အမြဲအသုံးပြုပါ။ ယေဘုယျ ချုပ်စက်အဆီများက လုံလောက်သော ဆီကျောင်းမှုကို မပေးနိုင်ဘဲ အထူးသဖြင့် အားနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ မှန်ကန်သော အဆီအမျိုးအစားနှင့် ဆီထည့်ရမည့်နေရာများကို စစ်ဆေးရန် ပိုင်ရှင်လက်စွဲကို ကြည့်ပါ။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထိန်းသိမ်းမှုဝန်ဆောင်မှုကို ဘယ်အချိန်မှာ ရယူသင့်ပါသလဲ။

အသုံးပြုမှုပမာဏပေါ် မူတည်၍ လပိုင်း (၃) ကျော်မှ (၆) ကျော်အထိ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထိန်းသိမ်းမှုကို စီစဉ်ပါ။ ထို့အပြင် မသမာသော အသံများ၊ အခြေခံထိန်းသိမ်းမှုများပြုလုပ်ပြီးနောက်တောင် ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေသော ချုပ်ရိုးအရည်အသွေးပြဿနာများ သို့မဟုတ် သင့်တွင် ကျွမ်းကျင်မှုမရှိသော ယန္တရားပြဿနာများကို သတိပြုမိပါက ချက်ချင်း ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဝန်ဆောင်မှုကို ရယူပါ။

စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို ဘယ်အချိန်မှာ အစားထိုးရမည်ကို ဘယ်လိုသိနိုင်မလဲ။

အပ်၊ ဘော်ဘင်ကိတ်များနှင့် ချည်သလင်းလမ်းညွှန်များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ အစားထိုးရန် အကြံပြုချက်များကို လိုက်နာပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့် အပ်များကို အသုံးပြုပြီး ၁၅ မှ ၂၀ နာရီကြာပါက (သို့) အပ်နှံများကွေးခြင်း၊ သို့မဟုတ် အစွန်းများပေါက်ခြင်းတို့ကဲ့သို့ ပျက်စီးမှုလက္ခဏာများပေါ်လာပါက အစားထိုးသင့်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်မီ ပျက်စီးမှုကို ဖော်ထုတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။