रटीन छान्न संकेतनहरू र फिनिशिंग मेसिन मर्मत
प्रतिदिनको छान्न सूची गड्डा पुग्न बाट रोक्ने
तपाईंको फिनिशिंग मेसिनलाई चिकनो रूपमा चलाई राख्नका लागि धूलो र बाँकी नालीहरू हटाउने क्रममा दैनिक सावधानीको आवश्यकता पर्दछ। समयको साथै धूलो जम्मा हुनाले मेसिनको कार्यक्षमतामा ठूलो असर पार्न सक्छ र यसले अत्यधिक ताप उत्पन्न गर्न पनि सक्छ यदि यसलाई नियन्त्रण बाहिर छोडिन्छ भने। एउटा राम्रो सुरुवात शुद्ध कपडाले प्रत्येक सतहलाई पोछ्नु हो जसले ढिलो कणहरूलाई हटाउन मद्दत गर्दछ। गाह्रो स्थानहरू पनि जाँच गर्नुहोस्, विशेष गरी वाकिंग फुट क्षेत्र र जिपर फुटको चारैतिर जहाँ कपडाका साना टुक्राहरू संचित हुन्छन् र संचालनमा हस्तक्षेप गर्दछन्। याद राख्न योग्य कुरा यो हो कि वास्तवमा प्रतिदिन बनेका स्टिचहरूको गणना गर्नु हो। यसले मेसिनलाई कति बढी मेहनत भएको छ भन्ने आधारमा थप सावधानीको आवश्यकता छ कि छैन भन्ने संकेत दिन्छ। दैनिक सफाई केवल चीजहरूलाई साफ सुथरो राख्नु मात्र होइन, यसले मेसिनको आयु र यसको प्रदर्शनलाई ठूलो परियोजनाहरूको समयमा कति विश्वसनीय रहन्छ भन्नेमा ठूलो फरक पार्दछ।
प्रत्यहिका गहिरो छान्न तकनीकहरू अनुकूल प्रदर्शनको लागि
साप्ताहिक गहिरो सफाई गर्नु भनेको व्यापारमा झर्नु हो जसले यन्त्रहरूलाई उत्तम अवस्थामा चलाउन मद्दत गर्छ। यो गर्दा धूलो सङ्कलन हुने भागहरू खोलेर हेर्नुहोस् र जाँच गर्नुहोस् कि सबै चल्ने भागहरूमा अझै पनि उचित स्नेहन छ कि छैन। सफाई गर्दा केही क्षति नहुनेगरी संवेदनशील उपकरणका भागहरूका लागि बनाइएको नरम ब्रशहरू वा सम्भवतः एक भ्याकुम प्रयोग गर्नुहोस्। यी सत्रहरूको समयमा हामीले पाएका कुराहरू पनि ट्र्याक गर्नुहोस्। सिलाई मेसिनका सुईहरूमा पहिरनका चिन्हहरू वा धूलो निरन्तर सङ्कलन हुने स्थानहरूमा विशेष ध्यान दिनुहोस्। यी अवलोकनहरूले अगाडि बढ्दै गर्दा राम्रो रखरखाव योजनाहरू बनाउन मद्दत गर्छन्। हरेक हप्ता नियमित गहिरो सफाई गर्नुले यन्त्रहरूलाई राम्रोसँग काम गराउन मात्रै सक्दैन बरु तिनको आयुलाई पनि काफी हदसम्म लम्ब्याउँछ, जसले लामो समयमा धेरै पैसा बचत गराउँछ।
तेलिङ र खपत परिवर्तनका लागि रणनीतीहरू
चालन भागहरूको लागि सही तेलिङ चयन गर्न
सिलाई मेशिनका लागि सही स्नेहन चिकना चाहिन्छ जुन यसलाई चिकनो रूपमा चलाउन र लामो समयसम्म चलाउन मद्दत गर्दछ। लागू गर्ने कुराको खोजी गर्दा तेलको मोटाइ र यसले तापक्रमलाई कसरी समायोजित गर्छ भन्ने कुराहरू विशेष रूपमा महत्वपूर्ण हुन्छन्, विशेष गरी चल्ने भागहरू जस्तै हिँड्ने खुट्टाको एसेम्बलीको आसपास। अधिकांश निर्माताहरूले आफ्नो विशिष्ट मोडेलहरूका लागि के सबैभन्दा राम्रो काम गर्छ भन्ने बारे सिफारिसहरू प्रदान गर्छन्, त्यसैले ती विनिर्देशहरू जाँच गर्नुले ती स्नेहन चिकनाहरू पहिचान्न मद्दत गर्दछ जसले नाजुक भागहरू जस्तै जिपर खुट्टाको यांत्रिकीमा क्षति नगरी भागहरूको जीवनलाई लामो बनाउँछ। विभिन्न प्रकारका स्नेहन उत्पादनहरू पनि फरक तरिकामा काम गर्छन्। तेलहरूले राम्रो तरिकाले प्रवाह गर्छन् तर लामो समयसम्म टिक्न सक्दैनन्, जबकि ग्रीसहरूले पहिरन विरुद्ध बलियो सुरक्षा प्रदान गर्छन् तर बढी मात्रामा लागू गरेमा धूलो आकर्षित गर्न सक्छन्। यी भिन्नताहरू थाहा पाउनु महत्वपूर्ण छ किनकि यसले विभिन्न मेशिन घटकहरूको प्रतिदिन कसरी प्रदर्शन गर्छ भन्नेमा सीधा प्रभाव पार्छ।
Walking Foot र Zipper Foot Mechanisms जस्ता घटकहरूलाई सुरक्षित राख्नका लागि तरल पदार्थको नियमिततासँग योजना बनाउन
राम्रो स्नेहन योजनाले सिलाई मेसिनका भागहरू छिटो घसिएर बाहिर जानबाट रोक्न मद्दत गर्दछ। चाबीको तेल लगाउने समयलाई मेसिनको प्रयोगको मात्रासँग खाप्नु हो। लामो सिलाई सत्रपछि मेसिनले अतिरिक्त ध्यानको आवश्यकता पर्दछ, विशेष गरी ती ठाउँहरूमा जहाँ चीजहरू व्यस्त हुन्छन् जस्तै हिँड्ने फुट र जिपर फुटको चारैतिर। तालिका राख्नाले पनि ठूलो फरक पार्छ। केवल एउटा नोटबुक वा जे भए पनि लिनुहोस् र प्रत्येक भागमा अन्तिम पटक तेल लगाइएको समय लेख्नुहोस् ताकि केही पनि छुट्न नपाओस्। तर तेलको अत्यधिक प्रयोग गर्नुहोस् भन्ने कुराको ध्यान राख्नुहोस्! धेरै चिसोले धूलो र मैलो आकर्षित गर्दछ, जसले गर्दा मेसिन खराब हुन सक्छ न कि यसलाई मद्दत गर्ने। धेरै सिलाई गर्नेहरूले यो पाउँछन् कि उचित समयमा तेल लगाएर मेसिनहरू लामो समयसम्म चल्छन् र सबै प्रोजेक्टहरू मार्फत सुचारु रूपमा काम गर्दछन्।
अग्रिम पहिरो बाट विस्तृत घटकहरू परीक्षण गर्न
लाइनिङ्ग र सुरक्षात्मक कोटिंगहरू पर्यवेक्षण गर्न
सिलाई मेसिनहरूलाई चिक्कनै चलाउनका लागि नियमित रूपमा ती सुरक्षात्मक लाइनिङ र कोटिङहरू जाँच गर्नु धेरै फरक पार्दछ। अधिकांश टेक्निसियनहरूले मेसिनको काममा हस्तक्षेप गर्न सक्ने सामग्रीमा पातलो स्थानहरू वा वास्तविक टुक्राहरू जस्ता घिस्रोका चिन्हहरू खोज्नका लागि व्यापक सूची मार्फत जाने सिफारिस गर्छन्। जब यी लाइनिङहरू टूट्न थाल्छन्, स्टिचको गुणस्तरले तुरुन्तै झटका लाग्छ। यही कारणले धेरै पसलहरू ठूला समस्याहरू विकसित हुनुअघि नियमित जाँचको कार्यक्रम बनाउँछन्। कहिलेकाहीँ त काममा लाग्ने उपकरण बिना देख्न गाह्रो हुने साना दरारहरू पनि बन्छन्। एक राम्रो आवर्धक ग्लास वा निरीक्षण ल्याम्पले यी भागहरूको अवस्थाको बारेमा धेरै कुरा देखाउँछ। समस्याहरूलाई सानो अवस्थामा नै पकड्नाले लामो समयमा पैसा बचत गर्दछ र अप्रत्याशित रोकथामका बिना उत्पादनलाई जारी राख्न मद्दत गर्दछ।
नीडल प्लेट, बॉबिनहरू र फीड डॉगहरूको मूल्यांकन
सिलाई गर्दा समस्या सृजना गर्न सक्ने खरोंच वा घिस्रो स्थानहरू भेट्नमा नियमित रूपमा नीडल प्लेटहरू जाँच गर्नु ठूलो फरक पार्छ। बोबिन्स र फीड डगहरूको पनि बिर्सनुहुन्न किनकि तिनीहरूले बिना जाँच गरेमा स्टिचहरू कसरी बाहिर आउँछन् भन्ने कुरामा ठूलो भूमिका खेल्छन्। उत्पादकता बनाए राख्न चाहने पसलहरूका लागि यी भागहरूलाई वास्तविक प्रयोगको पैटर्न र दृश्यमान घिस्रोको आधारमा प्रतिस्थापन गर्ने योजना हुनु नै बुद्धिमानीपूर्ण व्यापार हो। राम्रो गुणस्तरको स्टिचहरूसहित मेशिनहरू सुचारु रूपमा चल्दा पछि नै डोराहरू कम हुन्छन्। जस्तो कि भिब्रोटरी फिनिसिङ्गका लागि सुसंगत परिणामहरूका लागि उचित मिडिया वितरण महत्वपूर्ण हुन्छ, यी घटकहरूको ट्र्याक राख्नाले उत्पादन चलिरहेको बेला अप्रत्याशित रूपमा ब्रेकडाउनहरू नहुन मद्दत गर्छ।
पहन-पोहनमा चढेको भागहरू प्रतिस्थापन गर्न अवस्थायित्रता बढाउन
सिलन यन्त्र र सिंगर सिलन यन्त्रको नीडिलहरू कहाँ प्रतिस्थापन गर्नु पर्दछ
मेशिनलाई चिकिचिकी चलाउनका लागि सिउने मेशिनका सुई र सिंगर पार्टहरू नियमित रूपमा प्रतिस्थापन गर्नु आवश्यक हुन्छ। अधिकांश सिउनेवालाहरूले महसुस गर्छन् कि उनीहरूले सुई परिवर्तन गर्नुपर्छ जब उनीहरूले खिचित टाँसिएको देख्न थाल्छन् वा धागाहरू खराब भएको वा उल्झिएको महसुस गर्छन्। यो सामान्यतया 8 घण्टा प्रयोग पछि हुन्छ यदि कोही आफ्नो परियोजनामा धेरै लागेको हुन्छ भने। समयका साथ खराब हुने अन्य सिंगर पार्टहरूका लागि, कुनै निर्माणात्मक रखरखाव योजना बनाउनु पनि उचित हुन्छ। जस्तै बोबिनहरू प्रायः छिटो खराब हुन्छन्, विशेषगरी भारी काम पछि। जिपर लगाउने अट्याचमेन्ट जस्तै फिटिङहरूमा पनि सामान्य प्रयोगको क्रममा धेरै टाइम खिचाव हुन्छ। सम्भव हुँदासम्म सिंगरको सुझाव अनुसारको प्रतिस्थापन पार्टहरू प्रयोग गर्नुहोस्। नकली पार्टहरू प्रयोगले पहिले त सस्तो हुन सक्छ तर प्रायः खराब फिटिङ र कार्यक्षमताका कारण मेशिनमा ठूलो समस्या उत्पन्न हुन्छ।
तपाईंको मेशिनका बेल्ट वा बेयरिङलाई प्रतिस्थापन गर्नुपर्ने संकेतहरू
खराबी आउनु भन्दा पहिले मेसिनका बेल्टमा लागेको घिस्रो देख्नुले पछि आउने ठूलो समस्यालाई रोक्न मद्दत गर्दछ। जब बेल्टले अजीब आवाज निकाल्न थाल्छ वा तिर तिर खिस्किन थाल्छ भने त्यो निरीक्षण र सम्भवतः छिट्टै प्रतिस्थापन गर्नु पर्ने संकेत हुन्छ। यस्तै गरी, यन्त्रबाट धेरै कम्पन वा अजीब आवाज आउने बेला बेयरिङ्गको अवस्था जाँच गर्नु पनि महत्वपूर्ण हुन्छ। यी सबै भागहरूको नियमित अवलोकन गर्नुले सबै कुरा सही ढंगले काम गरिरहन्छ र अचानकको ठप्प हुने सम्भावना कम हुन्छ। यस्ता चेतावनी संकेतहरूलाई ध्यानमा राख्ने कम्पनीहरूले पछि लाग्ने ठूलो खर्च बचत गर्न सक्छन् र अनावश्यक रूपमा उत्पादन प्रक्रिया ठप्प हुन दिँदैनन्।
कैलिब्रेशन र निर्माताको दिशानिर्देशहरू
समान आउटपुटको लागि दबाव सेटिङ्गहरू समायोजन गर्न
सीई मेशीनमा दबाव सही राख्नु भनेको सबैलाई समान रूपमा सिलाई गर्न महत्वपूर्ण हुन्छ, जुन प्रत्येक सिलाई गर्नेलाई थाहा हुन्छ कि अन्तिम उत्पादन कस्तो देखिन्छ भन्ने कुरामा असर पार्छ। सूती कपडालाई डेनिम वा चमडा भन्दा कम दबाव चाहिन्छ, त्यसैले के सबैभन्दा राम्रो काम गर्छ भनेर पत्ता लगाउन केही प्रयोग गर्नु आवश्यक हुन्छ। धेरै मानिसहरूले पत्ता लगाएका छन् कि पातलो रेशम वा गाढा ऊल ब्लेन्ड्सको काम गर्दा प्रेसर फुटको तनाव नियमन गर्नुपर्छ। वास्तविक परियोजना सुरु गर्नु अघि फ्याब्रिकको टुक्रामा परीक्षण चलाउनुले यस्ता अवस्थाहरू बाट जोगिन मद्दत गर्छ जहाँ सबै कुरा असमान देखिन्छ। निर्माताहरूले सामान्यतया आफ्ना म्यानुअलहरूमा सिफारिस गरिएका सेटिङहरूको बारेमा जानकारी दिन्छन्, तर आवश्यकता अनुसार अभ्यास द्वारा समायोजन गर्नुमा संकोच नगर्नुहोस्। यी सेटिङहरू ठीक तरिकाले गर्न समय लगाउनुको कई फाइदा हुन्छ, राम्रो देखिने सिलाई भन्दा बाहिरका। यसरी उचित रूपमा राख्नाले मेशीनहरू लामो समयसम्म टिक्दछन्, र समग्र उत्पादकता पनि बढ्छ किनकि कम कपडा बर्बाद हुन्छ र कम बार पुनः सुरु गर्नुपर्छ।
Singer सिलिन्ग बॉबिनहरू र तुलनात्मक विनिर्देशहरूमा अनुसरण गर्न
हामीले हाम्रा मेसिनहरूलाई ठीकसँग काम गराउन र राम्रो देखिने कपडाहरू बनाउन सही सिंगर सिलाई बोबिनहरू प्राप्त गर्नु धेरै महत्वपूर्ण छ। फरक फरक मोडलहरूले फरक फरक प्रकारका बोबिनहरूको आवश्यकता पर्दछ, जुन बारेमा अधिकांश म्यानुअलहरूले हामीलाई बताउँछन्। जब मानिसहरूले यसलाई उपेक्षा गर्छन्, समस्याहरू छिट्टै हुन्छन्। अन्य भागहरूको साथ पनि यही कुरा लागू हुन्छ। दबाउ फिट जुत्ताहरू जुन ठीकसँग फिट हुँदैनन् मेसिनको कामलाई खराब बनाउन सक्छन्, कहिलेकाँही चीजहरू टुक्रिन पनि सक्छन्। निर्माताले आफ्ना निर्देशहरूमा भनेको कुरा सधैँ जाँच गर्नुहोस्। यी सबै चीजहरू प्रतिस्थापन गर्ने उचित तरीकाले लामो समयसम्म जीवनलाई सजिलो बनाउँछ र मेसिनको चारैतिरका मानिसहरूलाई सुरक्षित राख्छ। ती निर्देशहरूको पालना गर्नुहोस् र हामीले पछि समस्याहरू टाल्छौं, प्लस कोही पनि उपकरणको साथ काम गर्दा चोट लाग्दैन।
सामान्य समस्याहरूको खोज फिनिशिंग मेसिन मुद्दाहरू
सिलन्ग निर्माणमा तनावको समस्याहरू समाधान गर्न
सिलाई मेसिनबाट राम्रो सिलाई प्राप्त गर्नका लागि तनाव सही रहनु धेरै महत्वपूर्ण छ। धेरै मानिसहरूले समस्यामा धकेलिन्छन् किनभने उनीहरूले मेसिनलाई गलत तरिकाले थ्रेड गरेका हुन्छन् वा पुराना सुईहरू प्रयोग गरिरहेका हुन्छन् जसले राम्रा दिनहरू देखिसकेका छन्। यी साना साना कुराहरूले सिलाई बन्ने तरिकालाई असर गर्छन् र अन्यथा उत्कृष्ट काम हुन सक्ने कुरालाई नष्ट गर्छन्। जब तनावसँग कुनै समस्या हुन्छ, सबैभन्दा पहिला म्यानुअलमा भनिएको अनुसार मेसिन सहीसँग थ्रेड भएको छ कि छैन भनेर जाँच गर्नुहोस्। सुईहरूलाई पनि नबिर्सनुहोस् - नियमित रूपमा स्वाप गर्नुले धेरै समस्याहरूलाई रोक्छ। तनाव डायलले पनि ठूलो फरक पार्छ। मेसिनमा रहेको मानक सेटिङबाट सुरु गर्नुहोस्, तर तपाईंले कुन प्रकारको कापड र धागोको संयोजन प्रयोग गरिरहनुभएको छ भन्ने आधारमा यसलाई समायोजन गर्नबाट डराउनुहुन्न। सुती कपडाले रेशमको तरह व्यवहार गर्दैन। दुवै पक्षको कापड सफा र सुसंगत देखिने र पुच्छरा वा बन्चर हुन नदिने होला जब सम्म तपाईंले यसलाई समायोजन नगर्नुहोस्।
विचलनहरू वा अज्ञात ध्वनिहरू समाधान गर्न
सिलाई मेसिनबाट कम्पन वा अजिब आवाज आउँदा यसको कारण पत्ता लगाउनु महत्वपूर्ण हुन्छ। सामान्यतया यस्ता समस्याका कारणहरूमा ठीकसँग संरेखित नभएका भागहरू वा चिकनाहटको आवश्यकता पर्ने स्थानहरू समावेश हुन्छन्। यस्ता समस्याले मेसिनको कार्यक्षमतालाई मात्र प्रभावित गर्दैन, बरु यदि यसलाई अनदेखी गरिन्छ भने भविष्यमा ठूला समस्याहरू उत्पन्न हुन सक्छन्। यसको समाधानका लागि तपाईंले निम्न कुराहरू गर्नुपर्छ। सबैभन्दा पहिला, कुनै पनि चीज ठाउँबाहिर छ कि छैन भनेर जाँच गर्नका लागि सबैतिर ध्यानपूर्वक हेर्नुहोस्। सबै चलिरहेका भागहरू पनि जाँच गर्नुहोस् र निर्माताको सिफारिस अनुसार नियमित रूपमा चिकनाहट दिनुहोस्। अजिब आवाजहरू कहिले आउँछन् भन्ने बारेमा लेखतालेख गर्ने गरी धेरैजसो व्यक्तिहरूले समयको साथै पैटर्न खोज्न सकेका छन्। कहिलेकाँही यस्ता अभ्यासले समस्याहरूलाई ठूलो समस्या बन्नुअघि नै पहिचान गर्न मद्दत गर्छ। र अन्तमा, सुरक्षा पहिलो प्राथमिकता हुनुपर्छ! कुनै पनि सम्भावित आर्थिक बचतको प्रयासमा चोट लाग्नु निश्चित रूपमा योग्य छैन, त्यसैले केही पनि मर्मत गर्नुअघि म्यानुअल पढ्नु अनिवार्य छ।
व्यावसायिक रखिएको र फिरतियाउने सेवाहरू
आफैँ ठीक गर्ने प्रयास गर्नुभन्दा पेशेवरको सहायता लिनको लागि सिलाई मेसिनलाई कहिले लैजाने भन्ने कुरा बुझ्नाले दिमागी दुखाइ र लामो समयमा खर्च बचत गर्न मद्दत गर्दछ। जब गम्भीर यान्त्रिक समस्याहरू हुन्छन् जुन वास्तविक तकनीकी ज्ञान चाहिन्छ, विशेषज्ञलाई बोलाउनु उचित हुन्छ। अधिकांश मानिसहरूले पहिले आफैँ ठीक गर्ने प्रयास गर्छन्, तर यदि ती प्रयासले मेसिनलाई थप खराब बनायो भने, निश्चित रूपमा तपाईंले ती मानिसलाई बोलाउनुपर्छ जसले के गर्दैछ भन्ने थाहा छ। राम्रा प्राविधिकहरूले कामलाई सही तरिकाले पहिलो पटकमा नै गर्छन्, जसले गर्दा पछि कुनै महँगो त्रुटि हुँदैन। विश्वसनीय मर्मत सेवाहरू खोज्दै हुनुहुन्छ? स्थानीय व्यवसाय सूचीहरू वा अनलाइन समुदायहरू हेर्नुहोस् जहाँ मानिसहरूले क्षेत्रमा योग्य सिलाई मेसिन तकनीशियनहरूको सिफारिस गरेका छन्। नियमित रूपमा उचित रखरखाव गर्नाले मेसिनहरूलाई वर्षौंसम्म सुचारु रूपमा चलाउन मद्दत गर्दछ, त्यसैले विश्वसनीय मानिस खोज्नु खर्च लायकको हुन्छ।
विषय सूची
- रटीन छान्न संकेतनहरू र फिनिशिंग मेसिन मर्मत
- तेलिङ र खपत परिवर्तनका लागि रणनीतीहरू
- अग्रिम पहिरो बाट विस्तृत घटकहरू परीक्षण गर्न
- पहन-पोहनमा चढेको भागहरू प्रतिस्थापन गर्न अवस्थायित्रता बढाउन
- कैलिब्रेशन र निर्माताको दिशानिर्देशहरू
- सामान्य समस्याहरूको खोज फिनिशिंग मेसिन मुद्दाहरू
- व्यावसायिक रखिएको र फिरतियाउने सेवाहरू