Ишлаб чиқарувчи ускуна машинаси бўйича eng кўп узилган қисмлари қандай?

Muntazam almashtirish talab qilinadigan sanoat tikuv mashinalarining asosiy komponentlari

Vaqtida qismlarni almashtirish ishlab chiqarish sifatiga qanday ta'sir qiladi

Sanoat tikuv mashinalarida eskirib ketadigan qismlarni muntazam almashtirish yuqori sifatli kiyim-kechaklar ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi. Vaqtida almashtirish mashinani yaxshi ishlashini, uning foydalanish muddatini uzaytirishini, matoning sifatini oshirishini va defektli materiallarni kamaytirishini ta'minlaydi. Bu operatsiya butun mashinaning ishlash samaradorligini oshiradi hamda ishlab chiqarish jarayonida xavfli to'xtashlarni kamaytiradi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, texnik xizmat ko'rsatish jadvaliga amal qilish samaradorlikni sezilarli darajada oshiradi, ayrim sanoat tadqiqotlari esa ishlab chiqarish hajmini 20% gacha oshirish imkonini beradi. Boshqa tomondan, agar almashtirish jadvallariga rioya qilinmasa, kutilmagan to'xtash tashkilotlarga katta moliyaviy zarar yetkazishi mumkin hamda mijozlar bilan munosabatlarga ham salbiy ta'sir qilishi ehtimoli bor.

Eskirgan qismlarni e'tiborsiz qoldirishning xarajat oqibatlari

Sanoat tikuv mashinasining shikastlangan qismlarini e'tiborsiz qoldirish, qimmat ta'mirlash yoki hatto yangi mashina sotib olish bilan tugaydigan bir qator nosozliklarga olib kelishi mumkin. Soha hisobotlari va ekspert fikrlari odatda ta'mirlash zarurati paytida reaktiv harakat qilishga qaraganda, oldindan ta'mirlashni amalga oshirish orqali xarajatlarni tejash imkoniyatini ko'rsatadi, bu esa operatsion xarajatlarda 30% gacha tejash imkonini beradi. Rejalashtirilgan ta'mirlash byudjeti mutlaqo asosiy omildir, ayniqsa qiyin topiladigan qismlarni izlash uchun sarf etiladigan mablag' hamda vaqt haqida o'ylaganda. Yuqori yurgich avtomashina singari, oldindan ta'mirlash hamda vaqtida almashtirish mashinalarning uzoqroq ishlashiga yordam beradi, katta ta'mirlash xarajatlaridan qutulishga yordam beradi va sizning uzoq muddatli biznes investitsiyangizni himoya qiladi.

Tez-tez nosozlik chiqadigan qismlar: Ig'nalar va Bobin tizimlari

Og'ir matolarda ig'laning sinish namunalari

Ignalar har qanday sanoat tikuvchi mashinasining muhim qismidir, ammo ular osonlikcha buziladi, ayniqsa qalinroq mato orqali tikilganda. Bunday muhitda ignalarning buzilishi odatda igna turi va oʻlchamiga qarab muayyan mexanizmlarga amal qiladi. Mening tajribamga ko'ra, nozik yoki noto'g'ri o'lchamdagi ignalar tez-tez buziladi, bu esa mustahkamroq versiyalarga ehtiyoj borligini ko'rsatadi. Bu holatni mato ishlab chiqaruvchilarning tadqiqotlari tasdiqlaydi. "Axdoni bor igna" Denim yoki charm kabi og'ir materiallarda ishlatilganda, u igna parchalanishini samarali oldini oladi va yaxshi ishlashga olib keladi.

Bobbin kassalari kiyinish va iplik chiziqlari

Igna qutisi ip tartilishida juda muhim rol o'ynaydi, bu sanoat tikuv mashinasining yaxshi ishlashi uchun asosiy qismdir. Uni eskirishini tekshiring. E-manip terapevt sifatida men tez-tez tengsiz tartib yoki ortiqcha shovqin belgilarni izlayman, ular menga almashtirish yoki qayta sozlash kerakligini bildiradi. So'nggi statistikaga ko'ra, tikishdagi muammolarning 40% igna qutisining holati bilan bog'liq bo'lib, mahsulot sifati, sifat va ishlashiga ta'siri katta. Ushbu eskirish belgilarini dastlabka e'tibor berish tizza sifatidagi barqarorlik va doimiy muammolar o'rtasidagi farqni anglatadi.

Bobbin tizimidagi eskirgan g'altakli birlashmalarni aniqlash

Tikuv to'xtab qolishini oldini olish uchun qachon g'ildirak to'plamini almashtirish kerakligini aniqlash muhim. Keng tarqalgan belgilar - bu tushirib yuborishlar va noaniq taranglik, ularning barchasini men o'tmishda ko'p marta boshdan kechirganman. Sanoat standartlari uzoq muddatli ishlash muammolarini oldini olish uchun har ikki oyda bir marta g'ildirak to'plamlarini tekshirishni tavsiya qiladi. Ushbu tavsiyalarga amal qilish kutilmagan to'xtashlarni kamaytirish orqali vaqtni va pulni tejash uchun dastlabki bosqichda eng yomon vaziyatlarni aniqlashga yordam beradi. Ushbu qismlar tikuv mashinangizni eng samarali tarzda foydalanish imkonini beradi va mashinaning kutilmagan ishdan chiqishlari bo'lmaguncha ishlashini ta'minlaydi.

Ovqatlanish mexanizmining ishdan chiqishi: Ovqat berish tishlari va bosuvchi oyoqlar

Matoni harakatlantirishga ta'sir qiluvchi ovqat berish tishlaridagi tishlarning eskirishi

Feed dogs to'qimalarni tikish mashinasini ishlatish davomida, ayniqsa sanoat tikish mashinasida va aniqlik muhim bo'lganda, to'g'ri joylashtirish va harakatlantirish funktsiyasini bajaradi. Vaqt o'tishi bilan feed dogs tishlari ishqalanib, iplar va to'qimalarni noto'g'ri uzatish sababli yomon ishlashiga olib keladi. Sabab nima bo'lmasin, muammo bir xil qoladi – sizga "uncle sink" kerak bo'ladi, aks holda tikish mashinasining igna ostidagi plastinkasida to'qima, ip va dasturxon to'plami to'planib, ishlatish deyarli iloji bo'lmas bo'ladi. Tishlar ishqalangan sari ular to'qimani to'g'ri ushlab turish qobiliyatini yo'qotadi va slip hodisasi sodir bo'ladi. Natijada tikish notekis bo'ladi va ba'zan to'qima shikastlanadi. Muharrirlar ushbu muammolarni hal etish uchun feed dogsni muntazam tekshirish ahamiyatini ta'kidlashing, mashinani tashkillashtirishning eng yaxshi tikish natijalarini olish uchun qanchalik muhimligini mutaxassislarning sharhlarida alohida ta'kidlashing.

Presser Foot Spring Fatigue Symptoms

Pressa oyoq prujinasining mexanizmi tikilayotgan materialga to'g'ri bosim o'tkazish uchun juda muhim. Pressa oyoq prujinasining eskirish belgilari - oyoqni yuqoriga yoki pastga ko'tarishda muammo bo'lishi, shu tufayli tikishingiz tekis bo'lmay qoladi. Pruji- nalarning eskirishini oldini olishning kaliti - to'g'ri va muntazam texnik xavfsizlik. Tavsiya etiladigan narsa - muntazam tozalash jadvaliga amal qilish hamda qo'shimcha nazorat. Pressa oyoqlarining prujinalarini smazka bilan ishlang va tekislash orqali ishlab chiqaruvchi tavsiya etgan prujinalarning foydalanish muddatini uzaytiring hamda tikish ishlaringiz silliq va samarali bajarilishini ta'minlang.

Ovqatlanish mexanizmlari o'rtasidagi sinxronizatsiya muammolari

O'tkazish mexanizmlarini tikuv mashinasi vaqtiga moslashtirish ishlatish samaradorligi uchun muhim ahamiyatga ega. Agar bu noto'g'ri bajarilsa, tikish xatosi yoki mashinangizga zarar etkazish kabi halokatli oqibatlarga duch kelishingiz mumkin. Mashinangizni to'g'ri vaqtda ishlashini saqlash uchun muntazam ravishda tayming remugingiz va unga bog'liq uzatmalar bilan tekshiring! Har ikki oyda bir marta xizmat ko'rsatish jadvalini belgilash, vaqtini sinovdan o'tkazish va (agar kerak bo'lsa) to'g'rilash kiradi. Bu oldindan qo'shilgan smyazoqka profilaktikasi sizni uzilishlardan himoya qiladi va tikish operatsiyalaringizning maksimal tezligini saqlab turadi, xarajatli to'xtashlar va ta'mirlashlarni kamaytiradi.

Sanoat mashinalarida taranglik tizimining ishdan chiqishi

Taranglik diskining chizilish izlanari

Tarang disklar sanoat tikuv mashinasini ishlatayotganda aniq va tekis tikish uchun ipni tarang ushlab turish jarayonida muhim rol o'ynaydi. Vaqti-vaqt bilan ushbu disklar ipni samarali ushlash qobiliyatini pasaytiradigan eroziya hosil bo'lishi mumkin. Bu abraziv ipni siljishiga, qotib qolishiga yoki to'rg'alashiga olib keladi va natijada uzilgan yoki sifati pastroq tikan hosil bo'ladi. Farqi shundaki, tarang disk eskirgan paytni bilish orqali siz ip uzilishlarining 45% dan ortig'ini oldini olishingiz mumkin. Xizmat ko'rsatish muhandislari odatda doimiy tekshiruvlari davomida muammo bo'lishidan oldin tarang diskni almashtirishni kiritadi.

Vaznli Tormozning Eskirishi

Yopish tormozlari yopgich mexanizmining bir qismi bo'lib, ip oqimini boshqarishga xizmat qiladi. Biroq, bunday elementlar yillar davomida foydalanish yoki mahkam sozlangan taqdirda asta-sekin eskirib ketishi mumkin. Odatda, prujinalar zaiflasha boshlaganda tikish sifati va tekisligi jihatidan ular kamroq samarali bo'ladi. Qoida tariqasida, yopish tormozining foydalanish muddati 5 yilni tashkil etadi, lekin bu muddat tikish hajmi, asbobning ishlashiga e'tibor va texnik xavfsizlikka qarab uzoqroq yoki qisqaroq bo'lishi mumkin. Maksimal muddat va ishlash uchun mutaxassislarning, ya'ni yillar davomida texnik xavfsizlik bilan shug'ullanuvchilarning maslahatlariga asosan, tormozlarni almashtirish belgilari borligini aniqlash hamda tekshirish va moylashni amalga oshirish kerak.

Yuqori/Quyi Ipgina Tarangligi Muvozanatsizligi

Igna tartibini sozlash — YUQORI yoki PASTKI tomondagi ipni ajratish — tikish jarayonida chalkashuvlarga olib kelishi mumkin. Bu muammolar ko'pincha foydalanuvchilarning tajribasi yoki bilimlari yetishmasligi tufayli, masalan, noto'g'ri ip o'tkazish, noto'g'ri sozlanishlar tanlanishi va ba'zan mexanik nosozliklar tufayli yuzaga keladi. Tartibdagi muammolarning ba'zi belgilari — bukkalangan tikuvlar yoki ipni to'planishi. Bu muammolarni hal etish uchun foydalanuvchilar kichik sozlashlar o'tkazishlari mumkin, ya'ni tartib sozlagichlarini sozlash yoki tikishdan oldin tizimni tekshirish. Muzlab qolishini oldini olish, shuningdek, tikish mashinasi to'g'ri ishlashi va mato shikastlanmasligi uchun yuqori va pastki ip tartibini muntazam ravishda tekshiring.

Texnik xulosa olish talab qiladigan elektr va haydovchi komponentlari

Mator cho'ntaklarini almashtirish sikllari

Uzoq muddatli xizmat ko'rsatish va xavfsiz ulanishni ta'minlash uchun dvigatel qutichalari sanoat tikuv mashinalarini yuqori samaradorlik bilan ishlashda muhim ahamiyatga ega, chunki ular elektr tokini statik simlar orqali harakatdagi qismlarga o'tkazadi. Bu qutichalar ishdan chiqayotganda ular kamroq samarali ishlashi mumkin va eng yomon hollarda mashinaning ishdan chiqishiga olib kelishi hamda buni oldini olish uchun ularni davriy tekshirish va almashtirish zarurati sezilarli darajada oshadi. Ishlab chiquvchilar umuman dvigatel qutichalarini 500 – 1000 soatdan keyin, foydalanish intensivligiga qarab, tekshirishni tavsiya etadi va ishdan chiqish belgilari paydo bo'lganda ularni almashtirish kerak. Buni amalga oshirmaslik tushib qolishlarni oshiradi hamda texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini oshiradi, shu sababli ularni muntazam ravishda tekshirish va almashtirish talab etiladi. ============================================================================================= Umid qilamizki, tez orada boshqa barcha mahsulotlarni ham yuklaymiz.

To'g'ridan-to'g'ri uzatmali tizimlarda remning va o'ramning ishdan chiqishi

Remnalar va troyaklar to'g'ridan-to'g'ri uzatish tizimlarining muhim qismlaridir, ularda optimal tikuv siklini olish uchun zarur bo'lgan kuch va harakatlarni uzatishda yetakchi rol o'ynaydi. Foydalanish jarayonida bu komponentlarda ishdan chiqish belgilari paydo bo'ladi, ularni yuqori samaradorlikni ta'minlash uchun almashtirish kerak bo'ladigan darajaga yetib boradi. Oddiy foydalanish sharoitida remnalar va troyaklar odatda 3000 dan 5000 soatgacha xizmat qiladi. Ishdan chiqishning muhim belgilari — remning sirti shinlanib qolgan yoki trojak shovqinli yoki tebranayotgan holda ishlashi. Bu ko'rsatkichlarni erta aniqlash kutulmagan nosozliklarni oldini olishga, bevosita ishlab chiqarishni ta'minlashga va ta'mirlash xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi.

Servo dvigatel enkoderi nosozligi

Sanoat tikuv mashinasida qo'llaniladigan servomator enkoderlari sanoat tikuv mashinalarining aniqligi, to'g'riligi va sifatini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi. Ushbu enkoderlarning tez-tez buzilishiga signalni yo'qotish, noto'g'ri o'qish va uzilib-tutilib ishlash kiradi. Foydalanuvchilarga mashina tezligining noaniqligi, tikish sifatidagi noaniqlik kabi belgilarni enkoder muammolarining dastlabki ogohlantiruvchi belgisi sifatida kuzatish tavsiya etiladi. Enkoderlarning ishdan chiqishiga e'tibor berish, ularni o'z vaqtida ta'mirlash va almashtirish ishlash vaqtlarini kamaytiradi hamda ishlatish samaradorligi va ishlab chiqarish mahsulotlari sifatini oshiradi. "Intervensiya ishlab chiqarishni sekinlashtiradi va kechikishlar sodir bo'lganda ishlab chiqarish yanada kamayib, tikuv operatsiyasining samarasizligiga olib keladi."

Ko'p so'raladigan savollar

Sanoat tikuv mashinalari uchun muntazam ta'mirlash nima uchun muhim?

Mashinalarning ishdan chiqishini oldini olish, tikish sifatini oshirish va mashinaning foydalanish muddatini uzaytirish, uzoq muddatli xarajatlarni tejash uchun muntazam ta'mirlash zarur.

Sanoat tikuv mashinalarida ignalarni qanchalik tez-tez almashtirish kerak?

Iginalarni almashtirish chastotasi foydalanish chastotasi va matoning turi bilan belgilanadi. Og'ir matolar uchun sindirishni oldini olish uchun tez-tez almashtirish va mos igna turlaridan foydalanish kerak.

Shpulka qutisining eskirish belgilari qanday?

Tortilishning notekisligi va ishlayotganda ortiqcha shovqin shpulka qutisining eskirganligi yoki sozlanishi kerakligini ko'rsatadi.

Ovqatlanish tishlari va bosuvchi oyoqlar muammolarini qanday aniqlash mumkin?

Tikishning tekis emasligi, matoni uzatishda qiyinchiliklar, ovqatlanish tishlarining tishlaridagi eskirish belgilari yoki bosuvchi oyoqlardagi prujina charchashi orqali muammolar aniqlanishi mumkin.

Tortish tizimi uchun qanday texnik xizmat ko'rsatish talab etiladi?

Tortish diskalari va tortishni boshqaruvchi qurilmalarni muntazam tekshirish tikish ipining barqaror tortilishini ta'minlash va ip uzilish ehtimolini kamaytirish uchun muhim.

Dvigatel brushlari va enkoderlarni qanchalik tez-tez tekshirish kerak?

Har 500–1000 soatdan keyin dvigatel shetkalarini tekshirish kerak, shu bilan birga kodlovchilarga esa mashina tezligi yoki tikuv sifatida o'zgarish belgilari paydo bo'lganda e'tibor berish kerak.