आधुनिक फिनिशिङ मशीनका विशेषताहरू समझ्नु

आधुनिक फिनिशिङ मशीनहरूका मुख्य विशेषताहरू समापन मशीनहरू

स्वचालन र स्मार्ट कन्ट्रोल सिस्टमहरू

आजका समापन मेशिनहरू निरन्तर स्मार्ट बन्दै गएका छन्, जसमा स्वचालन प्रविधि नै निर्मित छ जसले हातको काम र गल्ती कम गर्दछ भने कार्य उत्पादकता बढाउँछ। स्मार्ट नियन्त्रणहरूले मानिसहरूलाई वास्तविक समयमा प्रक्रिया देख्न र आवश्यकता परेको ठाउँमा समायोजन गर्न दिन्छ, ताकि कामको सुचारु सञ्चालन सुनिश्चित होस्। यी सिस्टमहरूको अधिकांशमा नेभिगेट गर्न सजिलो हुने स्क्रिनहरू समावेश हुन्छन् जसले कर्मचारीहरूलाई विशेष प्रशिक्षण बिना नै प्यारामिटरहरू छिटो परिवर्तन गर्न अनुमति दिन्छ। परिणाम? सबैका लागि छोटो सेटअप समय र कम समस्या। तर, यी सुधारहरूको महत्व यही हुन्छ कि उत्पादनहरू प्रत्येक ब्याचमा एक जस्तै राम्रो देखिन्छ, जुन निर्माताहरू प्रतिस्पर्धी बजारहरूमा क्षति गर्न सक्दैनन्।

उच्च गति प्रसिद्धता र सुसंगतता

यी दिनहरूमा विशेष गरी फिनिसिङ मेसिनहरूको सन्दर्भमा निर्माण क्षेत्रमा स्पीड लगभग अपेक्षित बनेको छ। ग्राहकहरूको मागलाई जवाफ दिनका लागि कम्पनीहरूलाई यस अतिरिक्त ऊर्जा चाहिन्छ बिना पसिना बिगारे। अन्ततः, भागहरू ठीकसँग प्राप्त गर्ने कुरा पनि धेरै महत्वपूर्ण छ। त्यहाँ नै पुरानो प्रक्षेपण यांत्रिक यथार्थताले काम गर्छ, सबै कुरा निर्दिष्ट भित्र राख्दै ताकि बक्सहरू खोल्दा जहाजबाट पछि कसैलाई आश्चर्य नहोस्। केही सङ्ख्याहरू तल उडान भएका छन् जसले देखाउँछ कि यी तीव्र प्रणालीहरू चलाउने कारखानाहरूको उत्पादन 25% देखि 30% सम्म उछिन्छ। त्यसैले धेरै साना व्यवसायीहरू अहिले यसमा सामेल हुँदैछन्। द्रुत परिणामहरूसँगै सटीक परिणामहरू संयोजन गर्नु? व्यवसायहरू खेलमा अगाडि रहन्छन् जबकि गुणस्तरीय सामग्रीहरू ग्राहकहरूलाई डिलिभर गरिन्छ, ती व्यस्त मौसमहरूमा पनि जब सबैले केही न केही पुरानो चाहिरहेका हुन्छन्।

सामग्री प्रबंधनमा विविधता

आजका फिनिसिंग मेसिनहरू विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूलाई समायोजन गर्न सक्षम हुन्छन्, जुन बुनियादी कार्डबोर्डबाट लिएर विभिन्न प्रकारका प्लास्टिकसम्मको हुन्छन्। विभिन्न पदार्थहरूबीच स्विच गर्ने क्षमताले निर्माणको क्षेत्रमा धेरै क्षेत्रहरूमा यसको प्रयोग भएको छ। यी अनुकूलनशील प्रणालीहरूले विभिन्न उत्पादन आयाम वा प्रारूपको सामना गर्दा तुरुन्तै समायोजन गर्न सक्छन्, जसले नानी पार्टी उत्पादन वा विशेष अनुकूलित आदेशहरूका लागि यसलाई आदर्श बनाउँछ। निर्मित लचिलोपनले मेसिन बन्द हुने समय घटाउँछ र उत्पादनलाई चिकनो ढंगले अगाडि बढाएको हुन्छ, जुन निर्माताहरूलाई प्रतिस्पर्धी रहन महत्वपूर्ण हुन्छ। जब कम्पनीहरूले विभिन्न सामग्री विकल्पहरूसँग काम गर्नुपर्छ जबकि ग्राहकको विशिष्ट विनिर्देशहरूलाई पूरा गर्नुपर्छ, यी बहुमुखी मेसिनहरूले वास्तविक उत्पादन समस्याहरूको समाधान प्रदान गर्छन्।

उन्नत काट्नु र क्रिसिंग तकनीकहरू

लेजर काट्नु र डिजिटल डाइ-कटिंग

लेजर काट्ने र डिजिटल डाइ-कटिंगको साथै हामी आजकल उत्पादनहरू समाप्त गर्ने तरिकालाई वास्तवमै परिवर्तन गरेका छौं। लेजरहरूको साथ, डिजाइनरहरूले केही वर्षअघि असम्भव भएका विस्तृत पैटर्नहरू सिर्जना गर्न सक्छन्। यसले के शेल्फहरूमा राखिन्छ वा ढोकामा पठाइन्छ भन्ने कुरामा नयाँ प्रकारका विकल्पहरू खोल्छ। अर्कोतर्फ, डिजिटल डाइ कटिंग भौतिक डाइहरू बनाउने हजारौं खर्च नगरी नै साना ब्याचहरूका लागि उपयुक्त छ। यहाँ बचत धेरै प्रभावशाली हुन सक्छ, विशेषगरी स्टार्टअपहरू वा नयाँ विचारहरू परीक्षण गर्दै भएका कम्पनीहरूका लागि। यी उपकरणहरूसँग सुसज्जित पसलहरूले सामान्यतया छिटो अनुकूलन गर्न सक्छन् जब कुनै ग्राहकले अन्तिम समयमा केही फरक चाहन्छन्। यो गतिले कारोबारहरू आजकल तीव्र गतिमा चल्ने बजारहरूमा प्रवृत्तिहरू पछ्याउनुको सट्टा तिनीहरूभन्दा अगाडि रहन मद्दत गर्दछ, जसले उनीहरूलाई किनारमा फाइदा दिन्छ।

अनुकूलित क्रिसिङ जटिल डिझाइनहरूको लागि

एडाप्टिभ क्रिजिङ्ग टेकले समापन कार्यमा आवश्यक पर्ने सटीकता ल्याउँछ, विशेष गरी जटिल डिजाइनहरू सँग काम गर्दा जुन अन्यथा ह्यान्डल गर्न जटिल हुन्छ। यो विधिलाई फरक पार्ने कुरा यो हो कि यसले विस्तृत पैटर्नहरूलाई कसरी समात्छ, जसले गर्दा प्याकेज संरचनाहरूलाई सुदृढ बनाउँछ बरु यसलाई कमजोर बनाउँछ। हामी सबैले प्याकेजिङ फ्याक्ने देखेका छौं, ठीक छ? ठीक यही समस्यालाई रोक्न यी टेक्नोलोजीले मद्दत गर्छ ताकि उत्पादनहरू ठीक त्यस्तै देखिन्छन् जस्तो कि उनीहरूलाई हुनुपर्छ। केही अध्ययनहरूले देखाएका छन् कि उचित क्रिजिङ्ग तरिकाहरूले बर्बाद भएको सामग्रीलाई लगभग २०% सम्म कम गर्छ, जुन मुख्यतः कटिङ सञ्चालनको क्रममा कम त्रुटिहरू हुनाले हो। वर्कफ्लो स्ट्रीमलाइन गर्न चाहने निर्माताहरूका लागि पर्यावरणीय रूपमा जिम्मेवार रहने, यस्ता सुधारहरूले समयको साथै बचत र पर्यावरणीय प्रभाव कम गर्नमा वास्तविक फरक पार्छ।

डिजिटल कार्यक्रमहरूसँग एकीकरण

जब कम्पनीहरू आफ्ना फिनिसिङ प्रक्रियाहरूलाई डिजिटल वर्कफ्लोसँग एकीकृत गर्छन्, यसले दैनिक काम गर्ने तरिकालाई नै पूर्ण रूपमा परिवर्तन गर्छ। विभिन्न डिजिटल उपकरणहरूलाई जोड्नाले सबै कुरा सजिलो बनाउँछ, टोलीहरूलाई तुरुन्त संचार गर्न दिन्छ र उत्पादन स्थलमा रहेका विभिन्न उपकरणहरूबीच महत्वपूर्ण डेटा साझा गर्न दिन्छ। व्यवहारिक रूपमा यसले विभागहरूबीचको सहकार्यमा सुधार ल्याउँछ र सूचनाहरू आवश्यक स्थानमा पुग्न पाउँछन्, मार्गमा कहीँ अड्किएर नपरी। अधिकांश निर्माताहरूले अर्को कुरा पनि ध्यान दिएका छन् – जब यी कनेक्शनहरूबाट प्रणालीहरू स्वचालित हुन्छन्, तब गल्तीहरू कम घट्ने हुन्छन्। सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया कम त्रुटि-प्रवण हुन्छ र समग्रमा राम्रो गतिमा सञ्चालित हुन्छ। आधुनिक निर्माण क्षेत्रमा प्रतिस्पर्धा गर्न चाहने कुनै पनि व्यक्तिका लागि, यस्तो डिजिटल कनेक्सन केवल अतिरिक्त सुविधा मात्र होइन। यथार्थता अघिकै भन्दा पनि महत्वपूर्ण छ, विशेषगरी जब प्रतिस्पर्धीहरूले लागत कम गर्दै गुणस्तरयुक्त उत्पादनहरू बजारमा छिटो पुर्याउने तरिका खोजिरहेका हुन्छन्।

ऊर्जा कार्यक्षमता र सustainibility

शौखिन इंजिनियरिङ्गबाट न्यूनतम अपशिष्ट

इन्जिनियरिङमा सटीकता ल्याउनु प्रिन्टरहरूलाई अझ दक्ष र ग्रीनर बनाउनमा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। आजको प्रिन्टिङ उपकरणहरू स्मार्ट टेक्नोलोजीले भरिएका हुन्छन् जले सामग्रीको प्रत्येक भागलाई राम्रो तरिकाले प्रयोग गर्न सुनिश्चित गर्दछ, अपशिष्टलाई कम गर्दै उपलब्ध स्रोतहरूको अधिकतम उपयोग गर्दछ। पछिल्ला केही वर्षहरूमा, यी प्रणालीहरूको इन्जिनियरिङ गर्ने तरिकामा आएका सुधारहरूले उत्पादित अपशिष्टको मात्रालाई ठूलो हदसम्म कम गरेका छन्। विभिन्न उद्योग सम्बन्धी अध्ययनहरूका अनुसार, उच्च सटीकताका प्रिन्टिङ मेसिनहरूमा सारिएका कम्पनीहरूको अपशिष्टमा २५% भन्दा बढीको कमी भएको देखिन्छ। यी प्रगतिहरूले न केवल वातावरणलाई अतिरिक्त गन्दगीबाट सुरक्षा दिन्छन्, तर यी प्रगतिहरू आजको प्रिन्टिङ क्षेत्रको मुख्य चाहनामा पनि फिट हुन्छन् - सञ्चालनलाई सजिलो बनाउनु र लामो समयमा कम खर्च लगाउनु।

पर्यावरण मित्र उपकरण संगतता

पर्यावरण सम्बन्धी चिन्ताहरूको बारेमा व्यवसायहरूले बढी जागरूकता लिएका कारण, यो दिनहरूमा हरित सामग्रीहरूको साथ काम गर्ने कि नगर्ने भन्ने कुरा ठूलो मात्रामा महत्वपूर्ण छ। नयाँ मोडलहरूले जैव विघटनशील वस्तुहरू र सामग्रीहरूको प्रक्रिया गर्न सक्छन् जुन सजिलै पुन: चक्रण योग्य हुन्छन्, जसले विश्वव्यापी रूपमा स्थायित्वको लक्ष्यहरूलाई अगाडि बढाउन मद्दत गर्दछ। जब कम्पनीहरू यी सामग्रीहरूमा सारिन्छन्, त्यहाँ ग्राहकहरूको दृष्टिमा उनीहरूको छवि सुधार हुन्छ जबकि सरकारी निकायहरूबाट आउने पर्यावरण सम्बन्धी नियमहरूको अनुपालना गर्ने बाकसहरू चिन्ह लगाउँछन्। अब धेरै निर्माताहरू आफूलाई अनुपालन गर्न चाहने र लागत कम राख्ने बीचमा समाउँछन्, त्यसैले पर्यावरण मैत्री विकल्पहरूको साथ काम गर्ने मेसिनहरू हावा अनिवार्य बन्छन्। यसबाहेक, यहाँ वास्तविक धन कमाउने सम्भावना पनि छ किनभने अधिक मानिसहरूले अहिले भन्दा पनि स्थायी रूपमा उत्पादित सामानहरूको माग गर्छन्। यस दौडमा अगाडि रहने कम्पनीहरूले बजारहरूमा आफूलाई छुट्याउँछन् जहाँ खरिदकर्ताहरूले आफ्नो कार्बन फुटप्रिन्टको बारेमा गम्भीरतापूर्वक सोच्छन्।

इंडस्ट्री 4.0 सँग एकीकरण

IoT-सक्षम मनिटरिङ र निदान

आईओटी प्रविधिलाई फिनिसिङ मेसिनहरूमा ल्याउँदा समस्याहरूको निगरानी र निदान गर्ने तरिका नै पूर्ण रूपमा परिवर्तन भएको छ। दूरस्थ निगरानीको सुविधा सहित कम्पनीहरूले अहिले आफ्ना मेसिनहरू के गरिरहेका छन् भन्ने सटीक रूपमा हेर्न सक्छन्, जसले गर्दा समस्याहरू ठूलो समस्या बन्नु भन्दा पहिले नै चिन्ह लगाउन सजिलो बनाउँछ। पूर्वानुमान गरिएको रखरखावको पक्षले मेसिनहरू अप्रत्याशित रूपमा खराब हुँदा आउने आश्चर्यहरू कम गर्दछ। केही अध्ययनहरूले देखाएको छ कि यी बुद्धिमान प्रणालीहरू प्रयोग गर्ने कारखानाहरूले सामान्यतया लगभग १५% अधिक कुशलतापूर्वक सञ्चालन गर्छन्। यी सुधारहरू निर्माण सेटिङहरूमा धेरै महत्वपूर्ण छन्, जहाँ अधिकांश सञ्चालनका लागि मेसिनहरू निरन्तर चलिरहेको हुनु नै मुख्य कुरो हो।

आफ्नो आईओटी उपकरणबाट सबै सेन्सर डेटा हेर्ने निर्माताहरूले वास्तवमा यो अनुमान लगाउन सक्छन् कि कहिले मेसिन खराब हुन सक्छ भन्ने कुरा त्यो घटना घट्नु भन्दा पहिले नै। यस्तो प्रकारको रखरखावको पूरै अवधारणा साधारण छ: वास्तविक आवश्यकता परेको बेला मात्र उपकरणको सेवा गर्नुहोस्, कुनै अनियमित क्यालेन्डर अनुसूचीको पालना गर्ने सट्टा। र यो वास्तवमा स्वीकार्नुहोस्, यसले लामो समयसम्म पैसा बचत गर्छ किनकि कसैले पनि काम गरिरहेको कुरालाई मर्मत गरेर समय बर्बाद गर्न चाहँदैनन्। जब हामी यी स्मार्ट सेन्सरहरूलाई सामान्य फिनिसिङ मेसिनहरूसँग संयोजन गर्दछौं, त्यसपछि दिन प्रतिदिन कारखानाहरू सुचारु रूपमा सञ्चालन हुन्छन्। उत्पादन लाइनहरू अवरोधको बिना चलिरहन्छन् जुन सबैले घृणा गर्छन् तर कुनैले पनि पूर्ण रूपमा समाप्त गर्न सक्दैनन्।

डेटा-आधारित प्रक्रिया सम्पादन

जब कम्पनीहरूले आफ्ना फिनिसिङ सञ्चालनमा डेटा विश्लेषण प्रयोग गर्न थाल्छन्, त्यहाँको कार्यको दक्षतामा प्रायः ठूलो सुधार देखिन्छ। यी औजारहरूको प्रयोग गरेर निर्माताहरूले आफ्नो उत्पादन प्रक्रियामा गहिरो छानबिन गर्न सक्छन्, कहाँ काम अड्किएको छ भन्ने पत्ता लगाउन सक्छन् र त्यसको आधारमा के परिवर्तन गर्नुपर्छ भनेर निर्णय लिन सक्छन्। यसको फाइदा केवल प्रक्रिया समय छिटो हुने मात्र नभई उत्पादनको गुणस्तरमा पनि सुधार हुन्छ किनभने समस्याहरू कार्यप्रणालीको शुरुवाती चरणमा नै पत्ता लाग्छन्। केही अनुसन्धानहरूले सुझाव दिएका छन् कि उत्पादन प्रक्रियामा विश्लेषणको प्रयोग गर्दा उत्पादकत्वमा लगभग ३० प्रतिशतको वृद्धि हुन्छ, यद्यपि यसको परिणाम लागू गर्ने विधि र उद्योगको विशिष्टताका आधारमा फरक हुन सक्छ।

डेटा मा ध्यान केन्द्रित गर्ने संगठनहरूले समयको साथ कार्यको निरन्तर सुधार गर्दै आउँछन्। जब कम्पनीहरूले नियमित रूपमा आफ्ना सङ्ख्याहरू जाँच गर्छन् र के काम गर्दछ भन्ने हेर्छन्, तिनीहरूले काम गर्ने तरिकामा सुधार गर्ने र नयाँ विचारहरू तुरुन्तै प्राप्त गर्न सक्छन्। विशेष गरी विनिर्माण व्यवसायहरूलाई आपूर्ति शृंखलाहरूलाई सरल बनाउन वा ग्राहकहरूको चाहनाको जवाफ दिन तीव्रताका साथ यो दृष्टिकोणबाट लाभ मिल्छ। विभिन्न प्रकारको जानकारी विश्लेषण गर्ने क्षमताले यी फर्महरूलाई आजको तीव्र गतिमा चल्ने बजारमा वास्तविक किनार दिन्छ। बुद्धिमान निर्माताहरू अहिले केवल डेटा सङ्कलन गर्दैनन्, बरु उनीहरू दैनिक आधारमा बुद्धिमान निर्णय लिन प्रयोग गर्दै छन्, जसले उनीहरूलाई प्रतिस्पर्धामा राख्छ जसले अझै पनि अँध्यारोमा अनुमान लगाउन सक्छ।

लघु चालन उत्पादनमा नवाचारहरू

तेज बदली प्रविधिहरू

आजका समापन मेशिनहरूले छोटो रन उत्पादन कसरी काम गर्छ भन्ने कुरालाई पूर्ण रूपमा परिवर्तन गरेका छन् किनकि तिनीहरूले विभिन्न कामहरू बीचमा छिटो परिवर्तन गर्न दिन्छन्। उपकरणले एउटा कार्यबाट अर्को कार्यमा धेरै ढिलो बिना स्विच गर्न सक्छ, जसले उत्पादनहरू बीचमा संक्रमण गर्दा बर्बाद भएको समयलाई कम गर्छ। धेरै साना ब्याचहरू गरिरहेको कम्पनीहरूका लागि यो धेरै महत्वपूर्ण हुन्छ किनकि कुराहरू छिटो गर्न सकिने हुँदा सबै कुरामा फरक पर्छ। उद्योगका सांख्यिकीहरूका अनुसार, केही पसलहरूले नयाँ प्रविधिहरूको सहायताले केही मिनेटमा मेशिन परिवर्तनहरू पूरा गर्न सकिने बताएका छन्। यस्तो लचिलोपनले सञ्चालन अझ सजिलो रहन्छ जबकि विविध उत्पादन अनुरोधहरूको पालना गर्दा पसिना बिना नै काम चलाउन सकिन्छ, यही कारणले धेरै निर्माताहरू यी आधुनिक प्रणालीहरूमा पैसा खर्च गरिरहेका छन्।

अनुप्रास्त निर्माणको लागि सजिलो बनाउन

अहिलेका दिनमा डिमान्ड अनुसारको उत्पादनमा कस्टमाइजेसन दिन प्रतिदिन महत्वपूर्ण बन्दै गएको छ, जसले व्यवसायहरूलाई ग्राहकहरूले चाहेको वस्तु आवश्यकता परेको बेला तत्काल प्रतिक्रिया दिन सक्षम बनाउँछ। जब कम्पनीहरूले आफ्ना उत्पादनहरू व्यक्तिगत प्राथमिकताहरू अनुसार समायोजन गर्न सक्छन्, त्यहाँ तिनीहरूले अघि नै छोडिसकेका बजारहरूमा प्रवेश गर्ने अवसर पाउँछन्। संख्याहरू हेर्ने हो भने धेरै अध्ययनहरूले यो पनि देखाएका छन् कि कस्टम विकल्पहरू प्रदान गर्ने व्यवसायहरूले ग्राहक सन्तुष्टिमा लगभग 35-40% सुधार देख्न पाउँछन्। प्रतिस्पर्धात्मक रहन चाहने निर्माताहरूका लागि विभिन्न प्रकारका अनुरोधहरूलाई सम्हाल्न सक्ने उत्पादन व्यवस्थामा लगानी गर्नु उचित छ। कारखानाहरूले नियमित उत्पादन र विशेष अर्डरहरूबीच अक्षमताको बिना स्विच गर्न सक्नुपर्छ यदि उनीहरूले बजारको मागमा आउने परिवर्तनहरूसँगै टिकेर जान चाहन्छन् भने।

यी नवाचारपूर्ण समाधानहरूलाई छोटो चलन उत्पादन प्रक्रियामा समाविष्ट गर्न तेजी लगाउँदैन त्यो उत्पादकतालाई बढाउँदै छ र व्यवसायहरूलाई विकासशील बजार आवश्यकताहरूसँग समानता दिन सक्दै छ।

निर्माण यन्त्रपातीमा भविष्यका रुझानहरू

AI-चालु गुणस्तर नियन्त्रण प्रणालीहरू

समापन मेशिनरीमा गुणस्तर नियन्त्रण प्रणालीहरू आईटी प्रविधिद्वारा परिवर्तित भइरहेका छन्, जसले पहिलेको तुलनामा धेरै राम्रो सटीकता र कार्य दक्षता ल्याउँछ। यी प्रणालीहरूले उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा दोषहरू चिन्ह लगाउन मेसिन लर्निङको प्रयोग गर्छन्, जसले अपशिष्ट सामग्रीलाई कम गर्दै गुणस्तरको निरन्तरता बनाए राख्न मद्दत गर्छ। केही अध्ययनहरूले देखाएका छन् कि गुणस्तर जाँचका लागि आईटी प्रयोग गर्ने कारखानाहरूमा दोषको दर पुरानो हस्तचालित निरीक्षण विधिहरूको तुलनामा लगभग आधा घटेको हुन्छ। धेरै त्रुटिहरू नभएको उच्च गुणस्तरीय वस्तुहरू उत्पादनमा केन्द्रित निर्माताहरूका लागि, यो एउटा प्रमुख उछाल हो। कृत्रिम बुद्धिमत्ताको विकास वर्तमान दरले जारी रहेमा, आगामी केही वर्षमा समापन सञ्चालनमा गुणस्तर नियन्त्रण क्षमताहरू कति आगे बढ्न सक्छ भन्ने भन्नै सकिँदैन। अहिलेसम्मका सुधारहरू त स्मार्ट प्रविधिले औद्योगिक निर्माणको आवश्यकताहरूसँग भेट्ने सम्भावनाको मात्र सतह खरोंच गर्ने मात्र हुन्।

बहु-अनुप्रयोगी कार्यक्रमहरूको लागि हाइब्रिड समाधानहरू

फिनिशिंग मेसिनरीको संसारमा परिवर्तन भइरहेको छ किनभने हाइब्रिड सिस्टमले एकै पटकमा केही फरक तरिकाहरू सँगै जोड्दै छन्, तिनीहरूलाई धेरै फरक कामका लागि बिना ठूलो समस्याको प्रयोग गर्न सकिन्छ। निर्माताहरूका लागि यसको मतलब यो हो कि जब आवश्यकता परिवर्तन हुन्छ, उनीहरूले नयाँ उपकरणहरूमा धेरै खर्च नगरी नै अपरेशनको दिशा परिवर्तन गर्न सक्छन्, जसले उनीहरूलाई लचिलोपन र दीर्घकालीन बचत दुवै प्रदान गर्दछ। उद्योगमा भइरहेको अवलोकन गर्दा यो स्पष्ट देखिन्छ कि चाँडै नै हाइब्रिड सेटअपहरू बजारको ठूलो हिस्सा सम्हाल्नेछन्। यस्ता बहुकार्यात्मक मेसिनहरू अपनाउने कम्पनीहरूले आफूलाई प्रक्रियाहरूलाई सरल बनाउँदै प्रतिस्पर्धीहरूभन्दा अगाडि रहने स्थितिमा पार्छन्। उनीहरूले ग्राहकहरूको अर्को चाहना के हुन सक्छ भन्ने खबरदारी राख्नुपर्छ र बजारको परिवर्तन अनुसार आवश्यक समायोजन गर्नुपर्छ।