EN
Тігін машина компоненттерінің маңызды рөлін түсіну
Тігін машинасының бөлшектерінің үйлесімді жұмысы тігістің, тігістің және дайын өнімнің сапасын анықтайды. Сіз кәсіби тігінші немесе құмарлықпен айналысатын адам болуыңызға қарамастан, әрбір компоненттің машинаңыздың жұмысына қалай әсер ететінін түсіну идеалды жасалымдар мен қиындық туғызатын қателердің арасындағы айырмашылықты жасайды. Қазіргі заманғы тігін машиналары ондаған дәлме-дәл жобаланған бөлшектерден тұрады, олардың әрқайсысы жіп пен мата негізінде әдемі дайын бұйымдар жасауда маңызды рөл атқарады.
Тігін машинасының бөлшектері мен оның жұмыс істеуінің арасындағы байланыс күрделі, бірақ қызықты. Негізгі механикалық элементтерден бастап қазіргі заманғы модельдердегі күрделі электрондық компоненттерге дейінгі әрбір бөлшек жасырын үйлесімде жұмыс істеуі керек. Бір компоненттің жұмысында ақау пайда болса, бүкіл тігу процесіне әсер етуі мүмкін: тігістердің қалдырылуы, жіптің керілуі мәселелері немесе тіпті толық механикалық істен шығуы мүмкін.
Негізгі компоненттер және олардың жұмыс сипаттамасына әсері
Машина негізі: Ине мен иірімше тобы
Әр түрлі тоқыма машинасының негізін ине мен иірімдік блогы құрайды, ол тоқыма құру үшін ең маңызды тоқыма машинасы бөлшектері болып табылады. Ілгек пен айналмалы иірімдіктің дұрыс синхрондауы қажет болатын ине қарапайым көрінгенімен, дәл тоқыма құру үшін қатаң сәйкестік қажет. Жоғары сапалы ине матаға таза енеді, ал иірімдік жіпті дәл уақытында ұстап, локтастыру тоқымасын құрады.
Иірімдік блогының уақытталуы мен қозғалысы тоқыма сапасына тікелей әсер етеді. Осы тоқыма машинасы бөлшектеріндегі кішігірім дұрыс емес орналасулар тоқыма қадамдарын немесе жіптің үзілуін туғызуы мүмкін. Жоғары сапалы машиналар уақытты сақтайтын және уақыт өте келе тозуды азайтатын берік материалдардан жасалған дәлме-дәл инженерлік иірімдіктерге ие.
Кернеу бақылау жүйесі: Теңдестірудің шебері
Жіптің керілуін реттеу жүйесі серіппелерден, дискілерден және реттегіштерден тұрады және тігудің барлық процесінде жіптің дұрыс керілуін қамтамасыз етеді. Бұл тігін машинасының бөлшектері мата екі жағында да бірдей болып көрінетін тепе-тең тігістер жасау үшін бірлесіп жұмыс істейді. Егер керілу жүйесі дұрыс қолдауда болса, ол әртүрлі мата түрлері мен қалыңдықтары үшін тұрақты тігуді қамтамасыз етеді.
Қазіргі заманғы машиналарда мата салмағы мен тігіс түріне қарай электрондық сенсорлар арқылы керілу параметрлерін өзгертуге мүмкіндік беретін автоматты керілу реттеу мүмкіндігі бар. Механикалық және электрондық тігін машинасы бөлшектерінің осындай кеңінен интеграциялануы жұмыс өнімділігін арттырады және пайдаланушының араласуын азайтады.
Жетек жүйелері мен қозғалтқыштың өнімділігі
Қуат беру компоненттері
Жетектегі қозғалтқыш электр энергиясын механикалық қозғалысқа түрлендіреді және тоқыма машинасының барлық жұмыс істейтін бөлшектерін қамтамасыз етеді. Сапасы жоғары қозғалтқыштар жұмысты тегіс орындайды, жылдамдықты жақсы бақылайды және қалың мата үшін қуатты арттырады. Дизельдік ремень, тісті дөңгелектер мен біліктер вибрацияны болдырмау және қуатты тұрақты беру үшін дұрыс туралауды сақтауы керек.
Алдыңғы қатардағы машиналар тікелей жетекті қозғалтқыштарды пайдаланады, бұл ременьдерге қажеттілікті жояды және техникалық қызмет көрсету талаптарын азайтады. Бұл инновациялық тоқыма машинасы бөлшектері қуатты тиімдірек жеткізеді және дәл жылдамдықты бақылау мүмкіндігін береді, нәтижесінде тігістің сапасы жақсаяды және дабыл деңгейі төмендейді.
Электрондық басқару системалары
Қазіргі заманғы тоқыма машиналары өнімділікті арттыру үшін электрондық компоненттерге кеңінен сүйенеді. Тізбектер, сенсорлар мен микропроцессорлар тігіс үлгілерін, жылдамдықты және уақытты басқару үшін бірлесіп жұмыс істейді. Осы күрделі тоқыма машинасы бөлшектері жіпті автоматты түрде кесу, иненің орнын анықтау және бағдарламаланатын тігіс тізбектері сияқты мүмкіндіктерді іске асыруға мүмкіндік береді.
Механикалық бөлшектермен электрондық басқарудың интеграциясы тігін машиналарының жұмыс істеуін түбегейлі өзгертті. Қазір пайдаланушылар мата түрі мен қажетті тігістерге сәйкес автоматты түрде баптауларды реттейтін мүмкіндіктер арқылы кәсіби деңгейдегі нәтижелерге қол жеткізе алады.
Беру механизмдері мен материалдармен жұмыс істеу
Беру шыбығының жұмыс сапасы
Тігін машинасы арқылы мата алға жылжытатын тісті рейкалардан тұратын беру шыбығының жүйесі тігу сапасына үлкен әсер етеді. Бұл тігін машинасының бөлшектері иненің қозғалысымен дәл уақыт бойынша синхронда көтерілуі, матаны ұстауы, оны алға жылжытуы және төмен түсуі тиіс. Сапалы беру жүйелері матаның сырғанауы немесе бүктелеуінсіз біркелкі берілуін қамтамасыз етеді.
Күрделі машиналар әртүрлі мата түрлеріне сәйкес келу үшін бірнеше қатар беру шыбықтары мен басу қысымын реттеу мүмкіндігін ұсынады. Кейбір жоғарғы санатты модельдер созылмалы немесе сезімтал материалдармен жұмыс істеуді жақсарту үшін алдыңғы және артқы беру шыбықтарының қозғалысын тәуелсіз реттеуге мүмкіндік беретін дифференциалды беру жүйелерін қосады.
Қысқыш бақпаның әртүрлі түрлері
Прессорлық бақаналар түрлі мамандандырылған үлгілерде болады және матаны фидер иекіне тығыз бекітетін машина тігу бөлшектерінің маңызды бөлігі болып табылады. Матаны зақымдамау үшін қысым дәл реттелуі керек, сонымен қатар дұрыс беру сақталуы керек. Әртүрлі прессорлық бақаналар майысқақ орнату, түймелік, әшекейлі тігістер сияқты нақты әдістерді орындауға мүмкіндік береді.
Қазіргі заманғы машиналарда әдетте прессорлық бақананың қысымын және биіктігін автоматты түрде реттеу мүмкіндігі бар. Бұл күрделі тігін машинасы бөлшектері материалдың қалыңдығы өзгергенде оған бейімделеді және әртүрлі материалдар мен әдістер бойынша тұрақты нәтиже алуға кепілдік береді.
Жөндеудің жұмыс өнімділігіне әсері
Майлау жүйелері
Қозғалыстағы тігін машинасы бөлшектерінің қызмет ету мерзімі мен жұмыс өнімділігі үшін дұрыс майлайтын жүйе өте маңызды. Май тарату жүйелері металл бөлшектер арасындағы үйкелісті азайтып, тегіс жұмыс істеуді қамтамасыз етеді. Майлау нүктелерін уақытылы жөндеу машина қызметінің мерзімін ұзартады және оптималды жұмыс өнімділігін сақтайды.
Қазіргі заманғы машиналар техникалық қызмет көрсетудің талаптарын азайту үшін герметикті подшипниктер мен өздігінен майланатын тоқыма машина бөлшектерін қолданады. Дегенмен, тұрақты жұмыс істеу үшін реттелген тазалау және қолжетімді бөлшектердің сәйкес майлануы маңызды болып қала береді.
Тазалау және реттеу талаптары
Тоқыма машина бөлшектерін регулярлы тазалау жұмыс сапасына әсер етуі мүмкін шаң-тозаңның жиналуын болдырмауға көмектеседі. Дұрыс жұмыс істеуін сақтау үшін шпулька аймағы, беру шыбықтары және кернеу дискілеріне ерекше назар аудару керек. Кәсіби техникалық қызмет көрсету критикалық компоненттердің дұрыс уақытпен және реттелуін қамтамасыз етеді.
Тоқыма машина бөлшектерінің техникалық қызмет көрсету талаптарын түсіну және тозу белгілерін уақытылы анықтау олар күрделі мәселелерге айналмас бұрын жұмыс сапасындағы ақауларды болдырмауға көмектеседі. Регулярлы тексеру мен тазалау тігістердің тұрақты сапасы мен сенімді жұмыс істеуіне ықпал етеді.
Жиі қойылатын сұрақтар
Тоқыма машина бөлшектері қанша жиі кәсіби түрде қызмет көрсетілуі керек?
Тұрақты пайдаланылатын машиналар үшін кәсіби техникалық қызмет көрсетуді жылына бір рет немесе шамамен 100 сағат жұмыс істегеннен кейін жүргізу ұсынылады. Ауыр жұктеме кезінде оптималды өнімділікті сақтау және тозумен байланысты мәселелерді болдырмау үшін жиірек техникалық қызмет көрсетуді қарастыру керек.
Қай тігін машинасы бөлшектері ең жиі техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді?
Торба, беру шыбықтары және кернеу құрылғысы әдетте ең жиі назар аудартады. Бұл аймақтар қалыпты жұмыс істеу кезінде тазалау керек болатын линт пен ластану жинақтайды және төбешік өнімділікті сақтау үшін әрбір 8-10 сағаттан кейін тазалануы керек.
Жеке тігін машинасы бөлшектерін жақсарту жалпы өнімділікті арттыра ала ма?
Ия, инелер, торбалар және басатын табан сияқты компоненттерді сапасы жоғары нұсқалармен ауыстыру өнімділікті арттыра алады. Алайда, дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету және зақымдануды болдырмау үшін әрқашан нақты машина моделіңізге сәйкес келетін бөлшектерді пайдаланыңыз.
Тігін машинасы бөлшектерін ауыстыру қажеттігінің қандай белгілері бар?
Жиі кездесетін көрсеткіштерге естілмеген дыбыс, тігістердің қалдырылуы, жіптің үзілуі және кермектіктің тұрақсыздығы жатады. Егер қалыпты техникалық қызмет көрсету бұл мәселелерді шешпейтін болса, дұрыс жұмыс істеуді қалпына келтіру үшін нақты бөлшектерді ауыстыру қажет болуы мүмкін.